[发明专利]一种有规则孔分布的高强度生物玻璃骨支架的制备方法无效
申请号: | 201210026907.6 | 申请日: | 2012-02-08 |
公开(公告)号: | CN102526797A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 黄文旵;陆林楠;王德平;周萘;崔旭;李乐 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | A61L27/10 | 分类号: | A61L27/10;A61L27/56;A61L27/50 |
代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 张磊 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有规则 分布 强度 生物 玻璃 支架 制备 方法 | ||
1.一种有规则孔分布的高强度生物玻璃骨支架的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
(1)玻璃粉料的制备
用于支架制备的生物玻璃是以硼酸盐为主体的硼硅酸盐体系玻璃,生物玻璃粉料的组成为:以B2O3 或P2O5为玻璃网络主体或兼含SiO2的含钙玻璃,总摩尔比为30-90 mol%,玻璃的网络外体含有CaO,并还含有Na2O、K2O碱金属氧化物以及MgO,SrO碱土金属氧化物或稀土金属氧化物;网络外体离子氧化物的总摩尔比例占玻璃组成总摩尔量为5-80mol%,其中碱土金属氧化物的摩尔含量占总摩尔量为5-60mol%;根据上述玻璃的组成与配比,取与金属氧化物相应的氧化物、氯化物、碳酸盐、硫酸盐和磷酸盐的工业原料作为玻璃配合料,混合均匀,在1000-1400℃下熔融玻璃并保温0.5-8小时;随后淬冷得到玻璃块;将所得玻璃块依次经横式球磨机粗碎、行星球磨机细碎或气流粉碎机细碎,并筛分得到最终粒径为0.05-50μm的玻璃粉料;
(2)丙二醇嵌段聚醚有机调和液的制备
将分子量为1800-2500聚醚和2,6-二叔丁基对甲酚以1:1-2.5:1的重量比率混合成悬液浊液,用50wt%的甲苯溶液,溶解此悬浊液,置于三口烧瓶中;用铂氯酸的异丙醇溶液作为催化剂,每克反应物中催化剂的用量为50ug,在70-90℃温度下,搅拌,冷凝回流,氮气保护,反应5-8小时后,取出反应物,通过减压蒸馏,除去单体和低聚合物,获得粘稠的丙二醇嵌段聚醚;将合成的丙二醇嵌段聚醚(克),溶解在50%乙醇(毫升)中,比例为1:0.5-1:1.5制得溶液,就得到所需的有机调和液;用粘度法表征有机调和液的相变温度在20-40℃之间;
(3)玻璃料浆的制备
将步骤(1)所得的玻璃粉料与步骤(2)所得有机调和液混合,玻璃粉重量(克): 调和液体积(毫升)为1: 0.1-1: 0. 5;经搅拌4-8小时后置于10℃-20℃水浴中存放以去除气泡,制成均匀的玻璃料浆;放入冰箱中陈化,待用;
(4)蜂窝状坯体的制备
先将步骤(3)所得玻璃料浆用10-225μm的筛子过筛,去除大块团聚,并将过筛后的浆料灌入打印机的注射器中,浆料通过注射口直径尺寸为0.2-2毫米可调节的注射器,在0.01-0.05MPa压力下自注射口挤出,挤出速度为0.05-1.0毫米/秒,构成连续成线状的浆体柱;打印过程中喷管及挤出的料浆均位于40℃-70℃的油浴中,挤压出的第一层料浆平铺在Al2O3板上,随后的料浆自下而上逐层累积,固化成由固体柱构成的蜂窝状坯体;坯体制备过程均由电脑程序预先设计,并全程控制挤出浆料的速度,以适应料浆粘结下层固体柱的凝固时间;全程控制挤出的位置,以调节由固体柱形成的上下、左右和高低的三维孔隙,构成不同的孔隙率和孔径的蜂窝状坯体;
(5)蜂窝状坯体的烧结
支架坯体先放入10-90℃的烘箱中保温12-48小时去除大部分煤油;然后放入马弗炉中脱胶并烧结,其烧结条件为:以1℃/min升温速度升到400-550℃,保温5-24小时;以1℃/min升温速度升到550-700℃,保温1-5小时。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所得玻璃支架孔隙规则,孔隙率为10-95%,最大孔径尺寸为10-1000μm,抗压强度为30-70 Mpa。
3.根据权利要求1中所述的方法,其特征在于所得支架能应用于节段性骨修复,能用作骨组织工程中骨支架材料,能完全降解形成新骨。
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