[发明专利]一种洋油酸油溶性缓蚀剂的配制方法

说明书

技术领域                               

本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种洋油酸油溶性缓蚀剂的配制方法。

背景技术

缓蚀剂是一种在腐蚀体系中可使金属腐蚀速率降低，可以防止或减缓工程材料腐蚀的化学物质或复合物质。人们为防止金属腐蚀、生锈，常将动植物油、矿物油、润滑油等直接涂布在金属表面上，这些油脂对金属稳定，不会腐蚀金属，它们具有一定的隔离空气中水、氧气的能力，但是阻止水、氧气向金属表面迁移的能力有限，油脂本身也会因氧化而产生游离酸，造成金属腐蚀，因此缓蚀效果一般。为了进一步提高油膜的缓蚀防锈能力，常加入少量能够显著提高油膜保护金属抵御大气腐蚀能力的物质，这些物质必须能够和油膜很好地混溶，即具有较强的油溶性，故称为油溶性缓蚀剂。这些添加的物质一般是极性化合物，其特征是可吸附于金属表面，并在近中性的条件下发生作用，作为抗蚀油脂中的添加剂的物质通常为：1.高分子羧酸及其金属皂类；2.酯类；3.磺酸盐及其他含硫有机化合物；4.胺类及其他含氮有机化合物；5.磷酸酯、亚磷酸酯及其他含磷有机化合物，可选择性的添加一种或几种。本发明以矿物油为主要原料，矿物油是通过物理蒸馏方法从石油中提炼出的基础油，加工流程是在原油提炼过程中，在分馏出有用的轻物质后，残留的塔底油再经提炼而成，不改变烃类结构，以洋油酸为主要辅料，以C18烯基丁二酸、环氧乙烷、硬脂酸铝为辅料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备洋油酸油溶性缓蚀剂，具有配制方法简单，生产成本低，产品质量好，产品使用时可直接涂布于金属表面，对处于空气中的金属具有较强的缓蚀作用，且价格低廉。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备洋油酸油溶性缓蚀剂的方法，该剂是以矿物油、洋油酸、C18烯基丁二酸、环氧乙烷、硬脂酸铝为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备洋油酸油溶性金属缓蚀剂，生产该产品使用的原料配比是：工业用矿物油80%-82%、洋油酸8%-10%、C18烯基丁二酸3%、环氧乙烷4%、硬脂酸铝粉3%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种洋油酸油溶性缓蚀剂的配制方法，其特征由以下步骤构成：

1.将配方量的工业用矿物油送入化学反应釜，控制温度在50℃-55℃之间，缓慢的加入配方量的洋油酸，混合搅拌20分钟。 

2.将温度调至25℃-30℃，继续搅拌，将配方量的C18烯基丁二酸加入，搅拌10分钟后加入配方量的环氧乙烷，继续搅拌20分钟。

3.降温至常温，将配方量的硬脂酸铝粉加入，搅拌至混合均匀后停止搅拌，得到洋油酸油溶性缓蚀剂成品。

4.使用时，可将洋油酸油溶性缓蚀剂涂于金属表面即可。 

本发明的有益效果是：提供了一种洋油酸油溶性缓蚀剂的配制方法，该配制方法简单，生产成本低，产品质量好，产品使用时可直接涂布于金属表面，对处于空气中的金属具有较强的缓蚀作用，且价格低廉。

具体实施方式

实施例1

将占总量为80%的工业用矿物油送入化学反应釜，控制温度在50℃-55℃之间，缓慢的加入占总量为10%的洋油酸，混合搅拌20分钟；将温度调至25℃-30℃，继续搅拌，将占总量为3%的C18烯基丁二酸加入，搅拌10分钟后加入占总量为4%的环氧乙烷，继续搅拌20分钟；降温至常温，将占总量为3%的硬脂酸铝粉加入，搅拌至混合均匀后停止搅拌，得到洋油酸油溶性缓蚀剂成品；使用时，可将洋油酸油溶性缓蚀剂涂于金属表面即可。 

实施例2

将占总量为81%的工业用矿物油送入化学反应釜，控制温度在50℃-55℃之间，缓慢的加入占总量为9%的洋油酸，混合搅拌20分钟；将温度调至25℃-30℃，继续搅拌，将占总量为3%的C18烯基丁二酸加入，搅拌10分钟后加入占总量为4%的环氧乙烷，继续搅拌20分钟；降温至常温，将占总量为3%的硬脂酸铝粉加入，搅拌至混合均匀后停止搅拌，得到洋油酸油溶性缓蚀剂成品；使用时，可将洋油酸油溶性缓蚀剂涂于金属表面即可。 

实施例3

将占总量为82%的工业用矿物油送入化学反应釜，控制温度在50℃-55℃之间，缓慢的加入占总量为8%的洋油酸，混合搅拌20分钟；将温度调至25℃-30℃，继续搅拌，将占总量为3%的C18烯基丁二酸加入，搅拌10分钟后加入占总量为4%的环氧乙烷，继续搅拌20分钟；降温至常温，将占总量为3%的硬脂酸铝粉加入，搅拌至混合均匀后停止搅拌，得到洋油酸油溶性缓蚀剂成品；使用时，可将洋油酸油溶性缓蚀剂涂于金属表面即可。