[发明专利]含长链二元酸盐的反应液的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及含长链二元酸盐的反应液的处理方法。

背景技术

长链二元酸是一系列特种合成材料的基础单体原料，长链二元酸及其衍生单体可以生产特种尼龙、聚碳酸酯、粉末涂料、香料、热熔胶、特种润滑剂等，是合成香料、工程塑料、耐寒增塑剂、高级润滑油和聚酰胺热熔胶、粉末涂料等产品的重要原料。

长链二元酸在自然界中并不存在，可以用化学法合成某些种类的长链二元酸，例如癸二酸和十二碳二元酸。另外，还可以通过生物法生产长链二元酸。微生物发酵法转化生产长链二元酸是二十世纪七十年代兴起的生物化工在石油化工领域的应用。生物法可提供C₉～C₁₈的系列长链二元酸单体。

微生物发酵法转化以烷烃或脂肪酸为底物，利用微生物发酵转化产生含有长链二元酸盐的发酵液，所述发酵液中除了长链二元酸盐以外，还包含菌体、残留烷烃以及脂肪杂酸等杂质，因此需要对发酵液进行处理以将其中的长链二元酸盐酸化成长链二元酸，并将长链二元酸纯化分离。

目前从发酵液中获得长链二元酸的方法包括预处理、酸化结晶、过滤得到二元酸产品、然后进一步进行重结晶等后处理纯化得到目标产品，这种方法步骤冗长，收率低、能耗和生产成本较高。

中国专利申请200410018255.7公开了一种正长链二元酸的生产方法，其中对发酵液进行离心法或膜过滤法除菌体、加入活性炭脱色、酸化结晶、板框过滤等一系列处理，得到二元酸产品，然后对二元酸产品进行蒸馏精制或二次溶剂法结晶精制等一系列后处理纯化分离，得到合格的目标产品。

现有的工艺路线有以下缺点：1、工艺路线复杂，操作周期长，占用大量的设备，生产效率低；2收率低，酸化前需要经过复杂的预处理，酸化结晶得到的二元酸产品的收率一般只有93～95％；3、酸化结晶产品质量差，得到的二元酸产品含盐高、颜色深，必须经过诸如重结晶等一系列后处理纯化分离才能得到合格产品；4、消耗大量的活性炭，活性炭的使用量高达产品的5～10％，因脱色后的活性炭不可回收，造成资源浪费和环境污染。

因此一直希望有一种对含长链二元酸盐的反应液进行直接处理且能高产率地获得长链二元酸合格产品的新方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供对对含长链二元酸盐的反应液的简单高效处理方法，以高收率地获得长链二元酸合格产品。

为达到上述目的，本发明提供一种对含长链二元酸盐的反应液的处理方法，其特征在于将反应液酸化以将所述长链二元酸盐转化为相应的长链二元酸，然后通过溶剂萃取长链二元酸，最后通过简单后处理得到合格的长链二元酸产品。

具体地，本发明提供以下技术方案：

1、含长链二元酸盐的反应液的处理方法，其包括以下步骤：

1)将反应液酸化，以将长链二元酸盐转化为相应的长链二元酸；

2)用酯类溶剂萃取步骤1)得到的长链二元酸；

3)分离出富含长链二元酸的有机相，并对其进行后处理，得到长链二元酸产品，

其中在常温至低于富含长链二元酸的相沸点的温度下进行萃取，条件是萃取温度低于100℃，并且其中在PH小于5的条件下进行萃取。

2、根据技术方案1所述的方法，其中所述反应液为生物法生产长链二元酸的发酵液。

3、根据技术方案2所述的方法，其中将所述发酵液预处理为发酵处理液，所述发酵处理液是除去发酵液中的除长链二元酸盐以外的一种或更多种其它组分或降低其含量后得到的液体。

4、根据技术方案1-3中任一项所述的方法，其中所述长链二元酸为羧基在链的两端、具有9至18个碳原子的饱和或不饱和直链二元酸，优选选自壬二酸、癸二酸、十一碳二元酸、十二碳二元酸、十三碳二元酸、十四碳二元酸、十五碳二元酸、十六碳二元酸、十七碳二元酸、十八碳二元酸和9-烯-十八碳二酸。

5、根据技术方案1-4中任一项所述的方法，其中所述酯类溶剂为一种或更多种甲酸或乙酸的C₂-C₈醇酯，优选选自甲酸丁酯、乙酸丙酯、乙酸异戊酯、乙酸异丁酯、乙酸异丙酯、乙酸正戊酯，乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸辛酯、乙酸异辛酯、乙酸仲辛酯中一种或更多种。

6、根据技术方案1-5中任一项所述的方法，其中在60℃至富含长链二元酸的有机相沸点的温度下进行萃取，条件是萃取温度低于100℃。

7、根据技术方案1-6中任一项所述的方法，其中在PH为2～5，优选3～5，更优选3.5～4.5的条件下进行萃取。