[发明专利]一种家具台面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及家具制造行业中，专门用做餐桌、茶几、橱柜的一种家具台面板，其中特别涉及到这种台面板的具体结构及其制造方法。 

背景技术

在国内的家具制造行业中，目前专门用做餐桌、茶几、橱柜的台面板，大多是采用天然石板、玻璃板、人造纤维板或树脂倒模材料，经整体加工制造而成，其材料比较单一，形体硕大笨重，特别是天然石板或树脂倒模制成品，在热胀冷缩自然因素影响下，既容易产生自然爆裂，又容易造成运输破损，因此，该类家具台面板在结构上，依然存在着需要改进设计的空间。 

发明内容

本发明的目的，是避免背景技术的不足，提供出一种家具台面板及其制造方法，一是采用多块拼镶组装的结构方案，降低部件单重，有利安全搬运；二是优化用材组合及其制造工艺，提升产品抗破损的能力；三是在结构中应用弹性装饰条，化解台面板因热胀冷缩因素而导致出现的自然爆裂问题。 

本发明的另一目的，就是应用上述技术方案，提供出结构简单、制造容易、抗破损能力强的一种家具台面板的具体结构，并设计出制造该台面板的工艺方法。 

本发明的目的是这样实现的，一种家具台面板及其制造方法，台面板主要是由芯板、框架和夹持安装于二者之间的弹性装饰条所构成。所述的芯板，外观呈平板状，由面板层、中间层和托底层经重叠复合而构成，在其四周边位置，设置有台阶状的安装止口，并绕止口一圈，配置有横截面为“L”形的弹性装饰条。所述的框架，是与芯板形状相似的环状框架，在其外环壁上， 制有向下延伸的环形翻边，并在其内环壁上，制有与芯板安装止口相配对安装的止口。 

所述的制造方法，一是对芯板制备，分别选用玻璃做面板层、色彩丰富的薄层材料做中间层和木质纤维板、或玻璃钢板、或金属板、或人造金刚石板做托底层，应用强力胶水实施重叠复合而成；二是将台面板设计成多块拼镶组装结构，特别是在刚性的芯板与框架之间，夹持安装上富有弹性的弹性装饰条。 

本发明与背景技术相比具有下列优点：一是通过多块拼镶组装、夹持弹性胶条等结构改进方案的应用，彻底改善了整体台面板因热胀冷缩原因而导致出现的爆裂质量隐患。二是通过芯板用材的优化组合和多层重叠复合工艺的实施，既丰富了台面板的花色品种，又提升了其抗破损能力。 

附图说明

图1是本发明第一实施例结构示意图 

图2是本发明第二实施例结构示意图 

图3是本发明活动组装框架结构示意图 

图4是本发明固定组装框架结构示意图 

具体实施方式

下面通过举例结合附图对本发明做进一步阐述： 

图1是本发明第一实施例结构示意图。图中的(01)是芯板，外观呈矩形平板状，由面板层(02)、中间层(03)和托底层(04)重叠复合而成，在其四周边位置，设置有台阶状的安装止口(05)，并绕止口(05)一圈，配置有横截面为“L”形的弹性装饰条(06)。图中的(07)是呈矩形的环状框架，在其内环壁上，制有与芯板(01)安装止口(05)相配对安装的止口(08)，并在其外环壁上，制有向下延伸的环形翻边(09)。由环形翻边(09)的内侧面与台面板的底面(10)，共同实现与枱脚架的安装定位。 

芯板(01)的具体制造方法是：选用具有坚硬耐磨透光特性的玻璃做面板层(02)，选用色彩丰富且具艺术装饰效果的薄层材料做中间层(03)，选用木质纤维板或玻璃钢板或金属板或人造金刚石板做托底层(04)，并应用强力胶水重叠复合粘接，即构成了芯板(01)，其综合性能优异：比重轻、强度高、变形小；面层耐磨不起泡、可透视性强，并强化了中间层图案立体效果；周边可磨削加工，尺寸精度容易保证，容易量产。

框架(07)的具体制造方法是：采用树脂材料，按照常规配方比例，应用模具浇注一次性真空成型工艺加工完成、或者采用模具浇注真空成型工艺加工出多段框架段(14)，经组装成为所需尺寸的框架(07)，其优点是：比重轻、刚性好、加工性好、修复性优、互换性强、节能环保、有利于规模化量产。 

将芯板(01)嵌装于框架(07)内环之中，弹性装饰条(06)被夹持在芯板(01)与框架(07)的安装止口(05)、(08)之间，即实现了本发明的组装。由于弹性装饰条(06)的弹性和密封作用，既可调节芯板(01)与框架(07)之间的加工误差和热胀冷缩变形；又可密封住止口(05)与(08)部位防止藏污纳垢，有利于台面清洁。