[发明专利]塑料液袋专用热合机

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料液袋热合专用生产设备，具体说是采用热合工艺在塑料膜上焊接圆形料嘴的塑料液袋专用热合机。

背景技术

用集装箱运输液体或者粉体材料的时候，为了防止污染和撒漏，通常采用塑料袋作为内包装材料，这些塑料袋的料嘴大都为圆形，采用较硬的塑料材料做支撑，料嘴的硬质塑料与袋体的连接处可以螺丝锁紧或者热合焊接的方法连接，螺丝锁紧的密封性较差，效率低下；实践证明，热合焊接密封好、效率高，但由于没有专用的热合机，无法保证产品质量，工作效率也有待提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、效率高、质量好的专门用于塑料液袋上焊接圆形料嘴的塑料液袋专用热合机。

本发明为解决技术问题所采用的技术方案是：

塑料液袋专用热合机包括加热体和安装在加热体中的电热丝，其特征在于：所述加热体包括中轴、安装在中轴上的压盘和底座，所述压盘上沿圆周均匀分布多根定位杆，所述定位杆插装定位于套管中，定位杆与套管之间设置有缓冲弹簧，套管的下端固定连接加热环，所述加热环位于压盘与底座之间，在中轴上设置有可以推动压盘轴向移动的驱动装置。

所述中轴的下端固定连接有定位销，所述底座的中心设置有中轴安装孔，中轴安装孔的外侧设置有定位销孔，中轴安装孔的直径与中轴的外径相匹配，定位销孔的截面形状与定位销的截面形状相匹配。

所述驱动装置是安装在中轴和压盘之间的气缸或者油缸。

所述驱动装置是通过螺纹套装在中轴上的螺纹套。

所述加热环包括2-3个同心圆环，加热环的底面为环状平面，加热环内嵌电热丝。

由于采用了上述结构，该塑料液袋专用热合机专门用于塑料袋上焊接圆形料嘴，结构简单、效率高、热合质量好。

附图说明

图1为本发明一个实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是图1的C-C剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述塑料液袋专用热合机包括加热体和安装在加热体中的电热丝，所述加热体包括中轴1、安装在中轴1上的压盘2和底座3，所述压盘2上沿圆周均匀分布多根定位杆4，所述定位杆4插装定位于套管5中，为了防止定位杆4从套管5中脱落，还可以在套管5的管口部分设置卡箍，将定位杆4的顶端限制在套管5中。定位杆4与套管5之间设置有缓冲弹簧8，套管5的下端固定连接加热环6，所述加热环6位于压盘2与底座3之间，在中轴1上设置有可以推动压盘2轴向移动的驱动装置7。加热环6的电极通过导线连接到配电盘上。给加热环6通电就可以使其发热。为使受热均匀避免产生粘连，还可以在加热环6的下面设置一层分隔层。分隔层采用高温隔热布等材料，可以避免金属的加热环6直接接触塑料产生粘连。

所述中轴1的下端固定连接有定位销9，所述底座3的中心设置有中轴安装孔10，中轴安装孔10的外侧设置有定位销孔11，中轴安装孔10的直径与中轴1的外径相匹配，定位销孔11的截面形状与定位销9的截面形状相匹配。中轴1穿插安装在中轴安装孔10中。装入的时候，使中轴1上的定位销9与定位销孔11对齐，中轴1就可以穿过中轴安装孔10，然后将中轴1旋转一定角度，定位销9将底座3卡住，使其不能脱落。

所述驱动装置7是安装在中轴1和压盘2之间的气缸或者油缸。气缸或者油缸的本体可以固定连接在中轴1上，也可以安装在压盘2上。如果气缸或者油缸的本体连接在中轴1上，气缸或者油缸的伸缩杆就连接在压盘2上，通过控制装置驱动气缸或者油缸工作，就可以使压盘2在中轴1上轴向上下移动，通过手柄17还可以转动中轴1。

作为本发明的另一个实施例，所述驱动装置7也可以是通过螺纹套装在中轴1上的螺纹套。中轴1上设置外螺纹，螺纹套上设置内螺纹，螺纹套在中轴1上旋转的时候，可以推动压盘2做轴向移动。

所述加热环6的底面为环状平面，以便于紧密贴合在底座3上，加热环6内嵌电热丝12。加热环6的数量可以根据需要设置一个同心圆环或者设置2-3个同心圆环。

使用时，首先按照工艺要求在需要设置料嘴的部位剪一个圆形的孔，将底座3放在塑料袋料嘴的下面，中轴1从另一面穿过料嘴的圆孔穿插在底座3的中轴安装孔10中，旋转中轴1，使底座3固定在中轴1上，然后操纵配电盘上的控制机构，驱动装置7驱动压盘2和加热环6下压，加热环6和底座3将塑料袋料嘴夹在中间，加热环6通电加热即可将塑料袋料嘴热合。

多个同心设置、不同直径的加热环6可以适应不同规格的产品，做到一机多用，降低生产成本。