[发明专利]气流压合线形轨迹透射加工装置

权利要求书

1.通过气流的非接触式作用实现上、下两层材料之间压紧，取代以往的接触式施压，然后射线束透过上层材料，在上、下两层材料之间被吸收而转化成热能，使上下两层材料实现熔接的气流压合线形轨迹透射加工装置，其特征是：进气管(1)与筒形加工头(5；5a)连通，把气流(2)导入筒形加工头(5；5a)中，然后从筒形加工头(5；5a)下端的出口作用于上层被加工材料(6)的待加工区域上表面，产生一个压力，使得上层被加工材料(6)的待加工区域下表面与下层被加工材料(7)的待加工区域上表面紧密压合。

2.按权利要求1所述的气流压合线形轨迹透射加工装置，其特征是：经透镜(3)投射下来的射线束(4)透过上层被加工材料(6)，在上层被加工材料(6)与下层被加工材料(7)的紧密压合处被高效吸收，这种吸收使射线束(4)携带的能量转化为热能，此热能使上层被加工材料(6)与下层被加工材料(7)在两者的接触面上迅速熔化，并因上述气流(2)带来的压紧力而熔合。

3.按权利要求1所述的气流压合线形轨迹透射加工装置，其特征是：随着筒形加工头(5)与材料(6)、(7)间按着预先设计的轨迹发生相对运动，上层被加工材料(6)与下层被加工材料(7)的熔合区因射线移除而迅速降温固化，固化后上层被加工材料(6)与下层被加工材料(7)之间的预先设定区域牢固连接在一起，从而留下一条线形焊合轨迹。

4.按权利要求1所述的气流压合线形轨迹透射加工装置，其特征是：为了更加适应对曲面材料的加工，筒形加工头(5a)的下端外圆加工有外螺纹，这一外螺纹与锁紧螺母(11)及带锥管套管(10)的内螺纹相配合，保证带有内锥面的球面喷嘴(8)可以绕其自身球心(9)自由旋转。

5.按权利要求1所述的气流压合线形轨迹透射加工装置，其特征是：当筒形加工头(5a)按预设曲线或在人工操纵下对工件进行曲面加工时，带有内锥面的球面喷嘴(8)可以自动绕其自身球心(9)旋转，以实现与相应时刻上层被加工材料(6)表面形状的自动匹配。