[发明专利]一种滚动轴承保持架盖板冲模卸料装置无效
申请号: | 201210028406.1 | 申请日: | 2012-02-09 |
公开(公告)号: | CN102581163A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 汤国良;施建新;谈永杰 | 申请(专利权)人: | 江苏迪邦三星轴承有限公司 |
主分类号: | B21D45/02 | 分类号: | B21D45/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 213163 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滚动轴承 保持 盖板 冲模 卸料 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种滚动轴承的加工设备,具体地说,是一种滚动轴承保持架盖板冲模卸料装置。
背景技术
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布,防止滚动体脱落,引导滚动体旋转起润滑作用。滚动轴承的保持架是冲压件,其冲模卸料装置是冲模的关键部件,现有技术中的冲模是在铜保持架盖板冲孔过程中必不可少的,原冲模的刀口在冲床下压的过程中切进铜保持架的盖板中,冲床上升,卸料杆撞击卸料柱,卸料柱推动卸料块下移从而实现卸料。卸料柱与卸料块之间接触面积小,机床下压时为了冲针能切入铜保持架盖板,下压的力就相对的增大,而且在卸料时是依靠机床上升过程中卸料杆撞击卸料柱来实现卸料,撞击的力对机床有一定的损伤,在下模中,定位盘是通过螺钉固定在下模上,螺纹孔位置直接影响了定位盘的定位,对于铜保持架盖板的精度由很大的影响。因此,必须做改进。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种滚动轴承保持架盖板冲模卸料装置,解决螺纹孔位置直接影响了定位盘的定位,对于铜保持架盖板的精度有很大的影响的问题,卸料方便。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明是一种滚动轴承保持架盖板冲模卸料装置,包括模柄,模柄通过螺栓连接一上模体,上模体下通过螺栓连接一上模板,上模板通过一连接件与一卸料的退料板连接在一起,在上模体与退料板之间加装一弹性体,利用弹性体推动退料板卸料,在退料板的下方设置一通过定位板,固定件和下模板组成的下模。
本发明的进一步改进在于:上模体下方设置一冲头,冲头被上模体顶住并穿过退料板。
本发明的进一步改进在于:弹性体是牛筋材料。
本发明的有益效果是:本发明通过在上模体和退料板之间加装弹性体,实现快速卸料,当冲床下压时,弹性体被压缩,冲头能切入铜保持架盖板之中,当冲床上升时,弹性体被膨胀,推动退料板下落退料,完成一次冲料。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图。
其中21--模柄 12--上模体 13--上模板 14--弹性体 15--冲头 16--退料板 17--定位板 18--固定件 19--下模板 20--连接件。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对本发明的保护范围构成限定。
如图1 所示,本发明是一种滚动轴承保持架盖板冲模卸料装置,包括模柄21,所述模柄21通过螺栓连接一上模体12,所述上模体12下通过螺栓连接一上模板13,所述上模板13通过一连接件20与一卸料的退料板16连接在一起,在所述上模体12与所述退料板16之间加装一弹性体14,所述弹性体14是牛筋材料,利用所述弹性体14推动所述退料板16卸料,在所述退料板16的下方设置一通过定位板17,固定件18和下模板19组成的下模,所述上模体12下方设置一冲头15,所述冲头15被所述上模体12顶住并穿过所述退料板16。当冲床下压时,弹性体14被压缩,冲头15能切入铜保持架盖板之中;当冲床上升时,弹性体14被膨胀,推动退料板16下落退料,完成一次冲料。
本发明结构简单,制作方便,便于操作,能快速卸料,解决了螺纹孔对定位盘的影响的问题。
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