[发明专利]一种铬酸钠缓蚀剂的配制方法

说明书

技术领域                               

本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种铬酸钠缓蚀剂的配制方法。

背景技术

缓蚀剂是一种在腐蚀体系中添加少量即可使金属腐蚀速率降低的物质，可以防止或减缓工程材料腐蚀的化学物质或复合物质，它的用量很小，一般为0.1%～1%，但效果显著。这种保护金属的方法称缓蚀剂保护。缓蚀剂用于中性介质、酸性介质和气体介质，根据其化学成分可分为无机缓蚀剂、有机缓蚀剂、聚合物类缓蚀剂；缓蚀剂的缓蚀机理是在与水接触的金属表面形成一层将金属和水隔离的金属保护膜，以达到缓蚀目的，根据缓蚀剂形成的保护膜的类型，缓蚀剂可分为氧化膜型、沉积膜型和吸附膜型。本发明是一种铬酸钠缓蚀剂，

铬酸钠，分子式为Na2CrO4 ，分子量为161.98，外观为黄色单斜晶体，易潮解，熔点为792℃，相对密度为2.723，溶于水、甲醇，微溶于乙醇，通常为四水合物，系黄色稍有潮解结晶。加热至68℃失去结晶水变成α型无水铬酸钠，413℃转变为β型，主要用于制作染料、颜料、缓蚀剂等，可由铬铁矿粉、纯碱和石灰石粉混合高温下制得。本发明以铬酸钠为主要原料，以水、邻甲苯基硫脲、氨基三甲叉膦酸为原料。氨基三甲叉膦酸是一种具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用的原料，在水中化学性质稳定，不易水解，在水中浓度较高时，有良好的缓蚀效果。本发明以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备铬酸钠缓蚀剂，该配制方法工艺简单，生产成本低，产品质量好，使用方法简便，对处于水中的金属具有明显的缓蚀效果，且价格低廉、毒性小，但不适于在饮用水中使用。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种批量制备铬酸钠缓蚀剂的方法，该剂是以铬酸钠、水、邻甲苯基硫脲、氨基三甲叉膦酸为原料，以化学反应釜为容器，辅以适当的温度和反应时间，来制备铬酸钠缓蚀剂，生产该产品使用的原料配比是：铬酸钠20%-22%、水68%-70%、邻甲苯基硫脲3%、氨基三甲叉膦酸7%。

本发明可以通过以下技术方案来实现：

一种铬酸钠缓蚀剂的配制方法，其特征由以下步骤构成：

1.将配方量的水送入化学反应釜，边搅拌边加热将温度调升至45℃-50℃，缓慢的加入铬酸钠，搅拌混合均匀。 

2.将化学反应釜中的温度继续调升至60℃-65℃，继续搅拌，将邻甲苯基硫脲加入，搅拌均匀。

3.将化学反应釜中的温度降至常温，加入氨基三甲叉膦酸，搅拌均匀，得到铬酸钠缓蚀剂成品。

4.使用时，可将铬酸钠缓蚀剂按0.1%-0.5%的比例添加到液体中，即可对处于液体中的金属产生缓蚀作用。 

本发明的有益效果是：提供了一种铬酸钠缓蚀剂的配制方法，该配制方法工艺简单，生产成本低，产品质量好，缓蚀剂使用方法简便，对处于水中的金属能起到明显的缓蚀作用，且价格低廉、毒性小。

具体实施方式

实施例1

将占总量为70%的水送入化学反应釜，边搅拌边加热将温度调升至45℃-50℃，缓慢的加入占总量为20%的铬酸钠，搅拌混合均匀；将化学反应釜中的温度继续调升至60℃-65℃，继续搅拌，将占总量为3%的邻甲苯基硫脲加入，搅拌均匀；将化学反应釜中的温度降至常温，加入占总量为7%的氨基三甲叉膦酸，搅拌均匀，得到铬酸钠缓蚀剂成品；使用时，可将铬酸钠缓蚀剂按0.1%-0.5%的比例添加到液体中，即可对处于液体中的金属产生缓蚀作用。 

实施例2

将占总量为69%的水送入化学反应釜，边搅拌边加热将温度调升至45℃-50℃，缓慢的加入占总量为21%的铬酸钠，搅拌混合均匀；将化学反应釜中的温度继续调升至60℃-65℃，继续搅拌，将占总量为3%的邻甲苯基硫脲加入，搅拌均匀；将化学反应釜中的温度降至常温，加入占总量为7%的氨基三甲叉膦酸，搅拌均匀，得到铬酸钠缓蚀剂成品；使用时，可将铬酸钠缓蚀剂按0.1%-0.5%的比例添加到液体中，即可对处于液体中的金属产生缓蚀作用。 

实施例3

将占总量为68%的水送入化学反应釜，边搅拌边加热将温度调升至45℃-50℃，缓慢的加入占总量为22%的铬酸钠，搅拌混合均匀；将化学反应釜中的温度继续调升至60℃-65℃，继续搅拌，将占总量为3%的邻甲苯基硫脲加入，搅拌均匀；将化学反应釜中的温度降至常温，加入占总量为7%的氨基三甲叉膦酸，搅拌均匀，得到铬酸钠缓蚀剂成品；使用时，可将铬酸钠缓蚀剂按0.1%-0.5%的比例添加到液体中，即可对处于液体中的金属产生缓蚀作用。