[发明专利]餐厨垃圾及废弃动植物转化为饲料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种废弃物资源化技术，特别是一种餐厨垃圾及废弃动植物转化为饲料的方法。

背景技术

餐厨垃圾包括餐饮企业、公共食堂及家庭厨房所产生的剩饭、剩菜、汤汤水水、择菜的下脚料等；废弃动植物包括屠宰畜禽鱼时所产生的皮毛、鱼鳞、动物内脏，瓜皮果核，农产品的次品下脚料，农作物秸杆，野草等。上述物质平常多作垃圾填埋处理，既占用了宝贵的土地资源又污染了环境，污染地上、地下水源和空气；如经处理作有机肥则利用价值太低；如不消毒或不经严格消毒处理作饲料则会危害食品安全和养殖业安全，国家的法律法规绝不允许这样做。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的技术问题，为餐厨垃圾及废弃动植物的处理提供一种更有价值的资源化方法，即餐厨垃圾及废弃动植物转化为饲料的方法。

为实现上述发明目的，本发明采用的具体处理方法如下：

1.原料收集及预处理：收集未严重腐败变质的餐厨垃圾及废弃动植物，其中将废弃植物和较粗的原料打碎或斩碎，长度不超过2厘米，将羽毛、鱼鳞等含角质蛋白的原料置于反应釜中，将打碎或斩碎的原料和其它原料一起压滤水份，将滤渣置于固体发酵罐中，将滤液去油脂后置于液体发酵罐中。

2.水解和消毒：在反应釜中添加20～50％的酸，并升温至90～110℃，在强酸中水解1～10小时，将羽毛及鱼鳞等角质蛋白全部在酸中水解为含氨基酸、小肽、蛋白胨等的水溶液；然后趁热将含酸水解液按比例添加到固体和液体发酵罐中，并搅拌均匀，使固体和液体发酵罐中pH值在2.0以下，如酸度不够再适当补充酸，使其pH值在2.0以下为止；或单独加酸搅拌均匀至pH2.0以下，经过20～30分钟杀菌消毒、除臭并消除异味。

3.调整水份：向经上述杀菌消毒处理的固体发酵罐中添加麦麸、玉米粉，调整固体发酵罐原料的含水率保持在55～60％，充分搅拌均匀，静止处理20～30分钟。

4.中和：向经上述处理的固、液发酵罐中加入碳酸氢铵或氨水或液氨或碱或碳酸盐充分拌匀，至pH值5.0～6.0，中和其中的酸及酸性有毒有害物质。

5.发酵

5.1发酵菌种的选择：按照在pH5.0～6.0的培养基中能良好生长繁殖，能充分利用培养基中的非蛋白氮和糖类合成氨基酸和菌体蛋白质，能大幅降解培养基中的粗纤维的条件选择一种或多个菌种的混合菌种。

5.2发酵菌种的预处理：接种前1～2小时将菌种加入25～35℃的1～2％葡萄糖温开水中充分浸透保温备用，菌种的用量为培养基即已中和的原料混合物干物质的1～2％。

5.3接种发酵：将预处理好的菌种加入已中和的固、液发酵罐中，并加入1％的磷酸氢钙或磷肥，加入适量的尿素使培养基中非蛋白氮占干物质的1.5％或以内，同时添加适量的植酸酶充分拌匀，保持培养基和液体温度25～30℃，其中在固体发酵罐中发酵前阶段保持空气湿度90～95％，以后保持发酵罐中空气湿度70～80％，促使菌丝由培养基表面向培养基内部生长，发酵1～2天结束发酵，将液体发酵罐中的发酵液通过压滤机滤去水份，将滤渣转入固体发酵罐中与固体发酵物统一进行真空抽干或经烘干、粉碎包装成酵母饲料产品。

本发明由于采用以上工艺方法，利用餐厨垃圾及废弃动植物作原料，使用酸在高温下对角质蛋白水解并用酸对其它原料杀菌消毒、碳酸氢铵中和、饲用酵母菌发酵生产安全高效饲料，实现废弃物资源化利用，并大幅增值，同时解决餐厨垃圾及废弃动植物对环境的污染问题，处理过程中，发酵前己用酸对羽毛等角蛋白水解为氨基酸、小肽、蛋白胨并用酸对其它原料彻底杀菌消毒，所得饲料产品安全可靠，消化利用率高，酵母在生长繁殖过程中可产生大量的B族维生素及蛋白酶、纤维素酶等有益物质，可以充分利用培养基中的非蛋白氮和糖类合成氨基酸和菌体蛋白，提高培养基中真蛋白质的含量8～12个百分点，粗蛋白的含量提高30～80％，并可大幅度降解培养基中的粗纤维，提高其消化利用率，分泌出的消化酶将培养基中可消化物质全部消化重组，其它的有毒有害物质也重组为有益无害的物质，消除了有毒有害物质的危害，羽毛等角蛋白水解为氨基酸等，可以提高发酵效果和发酵速度并改善了氨基酸的结构与不平衡状况，发酵后的产品具有特殊的酵母香味，改善了产品的适口性，保证了动物肉品质量，发酵产品中所含的硫酸盐是畜禽鱼生长所必需的营养物质之一，只要将动物饲料中硫酸盐的含量控制在3％以内，就不会产生拉稀等副作用，处理设备简单，操作方便，成本低廉，适合现代化工厂生产。

具体实施方式