[发明专利]线缆压型模

说明书

技术领域

    本发明涉及电工机械领域，具体涉及一种线缆压型模。

背景技术

按照线缆最大传输尺寸和线缆行进中心线的高度，原有线缆压型模的原转轴和压型轮通过112轴承同步传动方式，这种结构在使用过程中，特别是在压型轮更换过程中带来诸多不便，必须先对盖板及轴承盖进行拆卸，112轴承在组装后还必须重新修正轴承间隙，以保证转动灵活，其中轴套的调试较为复杂。

原有线缆压型模通过框架和盖板的组合来定位移动架，有“车、镗、刨、插”四道加工工艺，不仅工艺复杂，而且增加了零件转运加工的繁琐调度。

发明内容

本发明的目的是提供一种线缆压型模，在完全不影响装置正常运行的情况下，通过减少零件的数量、简化生产加工工艺来提高工作效率，降低制造成本。

本发明的技术方案如下：

一种线缆压型模，包括有左、右侧板，其特征在于：所述的左、右侧板之间分别固定安装有上、下面板，位于上、下面板内侧的左、右侧板之间通过滑动配合分别安装有上、下压型架，所述的上、下面板上分别设有螺孔并螺合有上、下调节螺杆，所述上、下调节螺杆的底端分别与上、下面板的外表面固定连接；所述的左、右侧板的侧壁上分别设有导向槽，左、右侧板侧壁上的导向槽之间通过滑动配合安装有上、下滑块，所述的上、下压型架上分别设有径向通孔；

包括有上、下双头轴，所述上双头轴的两端向两侧分别穿过上压型架上的径向通孔和左、右侧板侧壁上的上滑块并延伸出，且上双头轴与上压型架上径向通孔的孔壁转动配合，所述下双头轴的两端向两侧分别穿过下压型架上的径向通孔和左、右侧板侧壁上的下滑块并延伸出，且下双头轴与下压型架上径向通孔的孔壁转动配合，所述上、下双头轴的两端分别安装有压型轮。

所述的线缆压型模，其特征在于：所述上、下双头轴的与上、下压型架上径向通孔的孔壁的配合面间分别设有定位套。

所述的线缆压型模，其特征在于：所述的上、下双头轴与上、下压型架上径向通孔的孔壁分别通过深沟球轴承转动配合。

本发明的有益效果：

本发明优化了产品结构、简化了零部件生产装配工艺，将原有的29个零件简化为15个，产品生产周期缩减25%，生产效率显著提高；本发明更加紧凑，有效解决了更换压型模时轴承装配校正的繁琐工艺，维护更快捷，使用更方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构的侧视图。

具体实施方式

参见图1、2，一种线缆压型模，包括有左、右侧板1、2，左、右侧板1、2之间分别固定安装有上、下面板3、4，位于上、下面板3、4内侧的左、右侧板1、2之间通过滑动配合分别安装有上、下压型架5、6，上、下面板3、4上分别设有螺孔并螺合有上、下调节螺杆7、8，上、下调节螺杆7、8的底端分别与上、下面板3、4的外表面固定连接；左、右侧板1、2的侧壁上分别设有导向槽9，左、右侧板1、2侧壁上的导向槽9之间通过滑动配合安装有上、下滑块10、11，上、下压型架5、6上分别设有径向通孔；

包括有上、下双头轴12、13，上双头轴12的两端向两侧分别穿过上压型架5上的径向通孔和左、右侧板1、2侧壁上的上滑块并延伸出，且上双头轴12与上压型架上5径向通孔的孔壁转动配合，下双头轴13的两端向两侧分别穿过下压型架6上的径向通孔和左、右侧板1、2侧壁上的下滑块并延伸出，且下双头轴13与下压型架6上径向通孔的孔壁转动配合，上、下双头轴12、13的两端分别安装有压型轮14。

上、下双头轴12、13的与上、下压型架5、6上径向通孔的孔壁的配合面间分别设有定位套15；上、下双头轴12、13与上、下压型架5、6上径向通孔的孔壁分别通过深沟球轴承16转动配合。

以下结合附图对本发明作进一步的说明：