[发明专利]用于铣削刀具的切削刀片

说明书

技术领域

本发明涉及用于铣削刀具的切削刀片，该铣削刀具用于齿轮铣削且更具体地用于所谓的滚铣。更具体地，本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的切削刀片，参见US-A-5,593,254。

制造具有通过切削加工刀具本体而形成的固定切削刀片的齿轮铣削刀具是已知的。本发明属于铣削刀具的领域，其中上述切削刀片代替地由沿螺旋线接连布置的多个可更换的切削刀片形成，螺旋线以固定的螺距围绕刀具本体延伸一圈或多圈。

背景技术

铣削刀具被提供用于根据待制造的齿轮的尺寸而用于不同模数Mn的齿轮的齿轮铣削。存在从用于非常小的齿轮的Mn＝1至用于非常大的齿轮的Mn＝22或更多的模数。根据本发明的切削刀片可用于制造所有模数的齿轮但尤其适合用于具有Mn＝3至Mn＝8的齿轮的铣削的铣削刀具。

US-A-5,593,254显示了被形成为用于滚铣有齿的工件比如齿轮、齿条等的铣削刀具的切削刀片。该铣削刀具包括限定旋转轴线且应具有固定端、相对的外端以及围绕旋转轴线在固定端和外端之间延伸的周边表面的刀具本体。刀具本体包括接连布置的大量刀座。在所述刀座之一中布置的切削刀片包括下侧、形成切屑表面且平行于延伸平面延伸的相对的上侧以及连接上侧和下侧的周向边缘侧。中心轴线延伸穿过上侧和下侧且对称线垂直于中心轴线且与中心轴线相交。第一切削刃包括第一主切削刃、第二主切削刃和横向端切削刃，第一主切削刃、第二主切削刃关于对称线对称且形成在边缘侧与切屑表面相会合的位置，横向端切削刃在第一主切削刃和第二主切削刃之间延伸。切削刀片通过延伸通过穿过切削刀片的偏心孔的螺钉来紧固。切削刀片具有位于下侧上的、与刀座中的凹槽接合的突脊。切削刀片具有负的切削几何形状，这使得有必要将切削刀片布置成使得切屑表面关于旋转轴线相对于径向平面倾斜。这引起了待铣削的齿的渐开线的误差。

EP-A-2 072 162显示了被形成为用于滚铣有齿的工件比如齿轮、齿条等的铣削刀具的另一切削刀片。该切削刀片包括一排三个齿。每个齿被形成为用于与工件的一切痕接合。切削刀片具有形成用于每个齿的切屑表面的上侧。三个齿的切屑表面位于共同的平面中，这意味着切屑表面的法线将与螺旋线的切线形成锐角，而齿沿螺旋线布置且其中其与至少用于所述三个齿中的两个齿的切屑表面相交。每个齿的切屑表面从横向端切削刃向下倾斜但与沿主切削刃的边缘侧垂直，这赋予了供沿主切削刃的负的切削几何形状。

JP-A-2001-353621显示了用于滚铣的铣削刀具的另一切削刀片。该切削刀片形成有一排齿。

用于齿轮铣削的铣削刀具根据德国标准DIN以不同的公差等级来设置。最细的等级为AAA。然后跟着是等级AA、A、B、C、D。公差等级A和B对于制造机动车辆的齿轮箱的齿轮来说是需要的。根据本发明的切削刀片预期用于至少公差等级B的铣削刀具。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于齿轮铣削的铣削刀具的可更换的切削刀片。切削刀片应允许在齿切削加工中具有高精度。而且，允许以经济可行的方式进行齿轮切削的切削刀片是期望的。

所述目的通过借助引言表明的切削刀片来实现，且该切削刀片的特征在于：延伸平面的法线与至少沿第一切削刃的边缘侧形成锐角间隙角，使得切削刀片实现正的切削几何形状。

通过沿第一主切削刃、第二主切削刃和端切削刃的这种正的切削几何形状，保证了高精度，这是因为切削刀片能够以关于铣削加工来说最佳的方式定位。当切削刀片布置在铣削刀具中时，因为延伸平面的法线可平行于螺旋线的切线延伸，所以实现了期望的公差等级。从而，待制造的工件的齿的渐开线能获得期望的形状。因为切削刀片是可更换的，所以能够以简单的方式保证铣削刀具总是具有锐利的切削刃。横向端切削刃的直段保证了对待铣削的工件的相邻齿等之间的每个切痕的合适底表面进行铣削。铣削刀具的刀具本体将具有非常长的使用寿命。应提到，第一主切削刃和第二主切削刃在齿轮铣削期间与工件接合。第一主切削刃为首先与切痕接合且加工出切痕的“前”侧的主切削刃，而第二主切削刃加工切痕的“后”侧。在切削加工期间，第一主切削刃的负载大于第二主切削刃。

根据本发明的一个实施方式，直段垂直于对称线延伸或基本上垂直于对称线延伸。

根据本发明的额外实施方式，对称线与所述第一主切削刃和第二主切削刃中的每个形成压力角α，压力角α在18°-32°的区间内。根据第一变型，压力角α可为例如20°。根据第二变型，压力角α可为例如30°。