[发明专利]一种双向硬密封蝶阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种蝶阀，尤其是一种可实现双向硬密封的蝶阀。

背景技术

目前冶金行业普遍使用的三偏心硬密封蝶阀，阀座与阀体固定连接或焊接，在正向密封时，蝶板在介质力的作用下向有利于密封的方向变形，一般正向密封性能良好，在反向承压时，介质压力使蝶板向不利于密封的方向变形，反向承压能力较差，不能实现双向密封。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种双向硬密封蝶阀以克服现有三偏心硬密封蝶阀不能实现双向密封的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双向硬密封蝶阀，包括阀体、阀座、蝶板、密封圈、压板，阀座安装在阀体内壁之上，密封圈通过压板安装在蝶板上，其特征在于：在阀体内壁贴着阀座设置有橡胶圈座，橡胶圈座、阀座和阀体间构成一环形腔，在环形腔内安装有U形橡胶圈，U形橡胶圈的凹槽与阀体内壁构成一个环形密封腔，在阀体上对应环形密封腔的位置设置有通道，在阀体上设有与该通道连通的连接管，橡胶圈座内壁与阀座之间设置有填充聚四氟乙烯密封环，阀座与阀体之间设置有填充聚四氟乙烯密封环，阀座沿阀体内壁留有轴向间隙，在阀座和阀体上分别固定有相互配合连接的导向销和导向座。

本发明采用上述技术方案所产生的有益效果为：

在本发明的结构基础上用一定压力的水、液压油或氮气填充到环形密封腔内，受压的U形橡胶圈产生弹性变形推动阀座轴向移动，从而实现蝶阀的反向承压密封，并且环形密封腔的压力值可人为地进行适当调整，而与阀门内部流通介质的压力无关，这样可以充分保证蝶阀的反向密封性能。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中圆圈I部分的局部放大图；

图中：1.连接管；2.U形橡胶圈；3.填充聚四氟乙烯密封环；4.阀体；5.阀座；6.橡胶圈座；7.密封圈；8.压板；9蝶板；10.轴向间隙； 11.导向座；12.导向销；13. 填充聚四氟乙烯密封环；14.环形密封腔；21.燕尾钩；41.通道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

如图1、图2所示，本发明实施例一种双向硬密封蝶阀，包括阀体4、阀座5、蝶板9、密封圈7、压板8，阀座5安装于阀体4内壁，密封圈7通过压板8安装在蝶板9上，在阀体4内壁设置有橡胶圈座6，橡胶圈座6与阀座5接触连同阀体4内壁所形成的环形腔内安装有U形橡胶圈2，U形橡胶圈2的边缘设置为燕尾钩21状，U形橡胶圈2与阀体4内壁形成一个环形密封腔14，在阀体4上对应环形密封腔14的位置设置有通道41，在阀体4上设有与通道41连通的连接管1，橡胶圈座6内壁与阀座5之间采用填充聚四氟乙烯密封环13密封，阀座5与阀体4之间同样采用填充聚四氟乙烯密封环3密封，阀座5沿阀体4内壁留有轴向间隙10，相互配合连接的导向销12和导向座11分别与阀座5和阀体4固定连接，橡胶圈座6左侧与阀体4焊接。 

当蝶板9承受正向压力时，环形密封腔14无需充压，具有三偏心结构的密封圈7旋入阀座5，承受正向压力的蝶板9产生的弹性变形有利于蝶阀的密封；当蝶板9承受反向压力时，通过连接管1经通道41向环形密封腔14充压，受压的U形橡胶圈2弹性变形推动阀座5沿阀体4内壁向右轴向移动，以弥补蝶板9所产生的弹性变形，使阀座5与密封圈7的密封面吻合挤压，以保证蝶阀的反向承压密封。阀座5与阀体4之间以及阀座5与橡胶圈座6之间分别设置摩擦系数较小的填充聚四氟乙烯密封环在保证密封性能的同时以利于阀座5的轴向移动；分别与阀座5和阀体4固定连接的导向销12和导向座11避免阀座5在使用过程中由于震动沿阀体4内壁产生周向滑动；U形橡胶圈2所设置的燕尾钩21与橡胶圈座6和阀座5所形成的燕尾槽吻合装配，加强了U形橡胶圈2两边缘的刚度，保证环形密封腔14的有效承压密封。