[发明专利]一种蒸发冷却散热的燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸发冷却装置，具体涉及一种蒸发冷却散热的燃烧器。

背景技术

燃烧室是一种将燃料的化学能转变为工质的热能的装置。目前市场上广泛运动的燃烧机为柴油燃烧机和天然气燃烧机。柴油在工作时，吸收燃烧室里面的空气，可以产生500℃-700℃的高温，如果不能及时降低燃烧室外部的温度，由于热胀冷缩原理，高温将会对设备的性能、结构等产生较大的影响，从而降低燃烧室的使用寿命。因此，在使用过程中需要对燃烧室进行冷却处理。

常用的冷却方式为直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将燃烧设备设置在制冷装置的箱体或者建筑物内，利用冷却介质直接冷却，这种方式对介质的要求比较高，而且占地面积较大；间接冷却是靠冷却介质的蒸发来冷却，对设备的要求较高，系统较复杂，冷却速度慢。

蒸发冷却技术是利用相变换热原理，换热能力强，能够起到延缓设备的使用寿命，极大提高安全性，节省资源，相对传统的直接冷却和间接冷却有了重大的作用。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种蒸发冷却散热的燃烧器，该装置具有温度自动识别功能，散热面积大，冷却效果好，结构简单。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种蒸发冷却散热的燃烧器。包括：燃烧室，燃烧室外的高温耐火壁，高温耐火壁中间的环形间隙，环形间隙之间的绝缘蒸发冷却介质，燃烧室上方的冷却管，冷却管四周的导热铝片，连接冷却管与环形间隙的出汽管，连接冷却管与环形间隙侧壁的进液管。

在本发明一个较佳实施例中，所述燃烧器的燃料可以是煤，柴油，天然气或者生物质燃料。

在本发明一个较佳实施例中，所述绝缘蒸发冷却介质必须是可以实现气液转换的，密度较小的介质。

在本发明一个较佳实施例中，所述所述冷却管上方有一电扇。

在本发明一个较佳实施例中，所述冷却管上安装有一温度传感器。

在本发明一个较佳实施例中，所述电扇与自动控制系统相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述所述冷却管可以为一组，也可以为多组。

本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本发明提供了一种蒸发冷却散热的燃烧器，该装置具有温度自动识别功能，散热面积大，冷却效果好，结构简单。

附图说明

图1为本发明的整体剖面结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1、燃烧室，2、高温耐火壁，3、环形间隙，4、绝缘蒸发冷却介质，5、出汽管，6、进液管，7、冷却管，8、导热铝片，9、扇，10温度传感器，11、自动控制系统。

图2为本发明的侧视图，所述冷却管为三组。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种蒸发冷却散热的燃烧器。包括：燃烧室1，燃烧室外的高温耐火壁2，高温耐火壁中间的环形间隙3，环形间隙之间的绝缘蒸发冷却介质4，燃烧室上方的冷却管7，冷却管四周的导热铝片8，连接冷却管与环形间隙的出汽管5，连接冷却管与环形间隙侧壁的进液管6。

本发明的一个具体实施例如图1所示，将绝缘蒸发冷却介质4注入高温耐火壁2中间的环形间隙3，燃烧室1工作时会产生大量的热量，此时，环形间隙3之间的绝缘蒸发冷却介质4由液态变成气态，该气态从出汽管5进入到冷却管7中，冷却管7将温度传到导热铝片8上以增大散热面积，当温度较高时，冷却管7上的温度传感器10自动发出红外信号，位于冷却管7上方的自动控制系统11收到温度传感器10发来的信号，自动启动位于冷却管7上方的电扇9，电扇9启动后，使得导热铝片周围的空气流通速率加快，从而降低了冷却管7的温度，冷却管7中的气态介质受冷变成液态，从进液管6重新流回到环形间隙3中，如此为一个自循环，从而达到冷却的效果。