[发明专利]一种热能消耗较低的生物质裂解炉

说明书

技术领域

本发明涉及生物质裂解炉领域，特别是涉及一种热能消耗较低的生物质裂解炉。

背景技术

目前，能源问题越来越受各国的高度关注。我国石油、煤炭、天燃气人均可采储量在世界平均水平中所占比例低。在能源效率、热能消耗方面也比世界先进水平低，如何在降低热能消耗的基础上，实现能源结构的优化尤为重要。因此，生物质成为一种新型的、污染物排放较少的能源，裂解技术可将生物质转换成可燃气体，也是目前主要的利用方向。

但是，目前生物质裂解炉在使用过程中存在以下缺点：

1、裂解炉内生物质裂解效率不高、产生的焦油较多；

2、燃烧炉内生物质燃料之间接触不充分，热能消耗较大。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是，提供一种热能消耗较低的生物质裂解炉，能够减少裂解炉内焦油的产生，增大了生物质燃料间的接触面积，提高了燃料的燃尽率，减少了热能消耗。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种热能消耗较低的生物质裂解炉，包括：裂解室、炉体、进风口、进料口、和清灰门，所述裂解室位于炉体内，所述炉体和燃烧室之间存在夹层，所述进风口设在炉体外壁上，所述进料口位于炉体上端，所述清灰门置于炉体下侧，所述裂解室上端设有紧急排放装置，所述裂解室为椎体状并且外壁上设有通风孔。

在本发明一个较佳实施例中，所述紧急排放装置上设有自动排放装置。

本发明的有益效果是：

1、改变了裂解室内的布风结构，较少了焦油的产生。

2、燃烧室形状为椎体且外壁上设有通风孔，使得内部燃料对流燃烧，增大了燃料间的接触面积，提高燃尽率，减少热能消耗。

3、增设紧急排放装置，提高了设备整体安全系数。

附图说明

图1是本发明一种热能消耗较低的生物质裂解炉的结构示意图。

附图标记如下：1、裂解室，2、炉体、3、进风口，4、通风孔，5、进料口，6、清灰门，7、紧急排放装置，8、自动排放装置，9、夹层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明一种热能消耗较低的生物质裂解炉，包括：裂解室1、炉体2、进风口3、进料口5和清灰门6，裂解室1位于炉体2内，炉体2和裂解室1之间存在夹层9，进风口中通入的风经过夹层并从裂解室外壁上的通风孔进入裂解室，进风口3设在炉体2外壁上，进料口5位于炉体2上端，清灰门6置于炉体2下侧，裂解室1上端设有紧急排放装置7，用于排放裂解室内多余的气体，保证了裂解过程的安全性，裂解室1为椎体状，并且外壁上设有通风孔4，使得内部燃料对流燃烧，增大了燃料间的接触面积，提高燃尽率，减少热能消耗。

本发明工作过程如下：燃料从进料口5送入裂解室1内，从进风口3鼓入空气，使用裂解室1的点火装置点燃生物质燃料，燃料对流燃烧，产生裂解气，裂解炉停止使用后料灰从清灰门6排出，同时，紧急排放装置7及时排除裂解室中的残余气体。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。