[发明专利]复膜太阳能热发电反光镜片及其制作方法

权利要求书

1.一种复膜太阳能热发电反光镜片，其特征在于，该反光镜片包括玻璃层（1），玻璃层（1）上镀覆有反光膜（2），反光膜（2）上镀覆有金属膜（3），金属膜（3）上涂覆有树脂层（4），树脂层（4）上设置有结构板（5）。

2.如权利要求1所述的复膜太阳能热发电反光镜片，其特征在于，所述的玻璃层（1）采用超白钠钙玻璃制成。

3.如权利要求1所述的复膜太阳能热发电反光镜片，其特征在于，所述超白钠钙玻璃的厚度为2mm～3mm。

4.如权利要求1所述的复膜太阳能热发电反光镜片，其特征在于，所述的结构板（5）采用厚度为0.8mm～1.2mm的不锈钢板制成。

5.一种权利要求1所述复膜太阳能热发电反光镜片的制作方法，利用物理气相成膜、化学气/固相成膜原理，采用干式镀膜工艺、富氧气体氧化成膜方法，使各组成区成为完全封闭的界面交织结构层，从而形成完整的反光镜片体，其特征在于，该制作方法具体按以下步骤进行：

步骤1：用水清洗玻璃后，放入浓度为10～15%的氢氧化钠溶液中浸洗，再用水冲洗；

步骤2：将步骤1清洗后的玻璃置于温度为143℃±3℃的环境中，烘干8分钟～10分钟；

步骤3：将步骤2烘干的玻璃置于真空度为10^-3 Pa、温度为50～80℃的环境中，并在900～950℃的温度下蒸发膜材铝4分钟～8分钟，在玻璃的一个表面上形成厚度为100nm～120nm的反光铝膜；

步骤4：蒸镀反光铝膜后，通入由氧气和空气组成的富氧气体，对反光膜进行氧化，在反光铝膜的背面形成厚度为10nm～20nm的氧化膜；该富氧气体中氧气的体积占富氧气体总体积的33%～43%；

步骤5：将步骤4处理后的玻璃置于真空度为10^-3Pa、温度为50℃～80℃的环境中，在1050℃～1100℃的温度下蒸发模材铜8分钟～12分钟，在步骤4形成的氧化膜表面形成厚度为100nm～150nm的金属铜膜；

步骤6：在步骤5形成的金属铜膜表面涂覆树脂层

分别取E-51环氧树脂 100重量份、鄰苯二甲酸二丁脂 15重量份、粒度为300目的氧化铝粉30～40重量份和密度为1.00g/cm³～1.03g/cm³的多乙烯多胺12～14重量份，混合均匀，形成树脂，然后采用现有涂覆树脂的工艺，在80℃±3℃的温度下，将该树脂涂覆于步骤5形成的金属铜膜表面，在金属铜膜表面形成树脂层；

或者，分别取E-51环氧树脂 100重量份、JLY-121多硫橡胶 20～25重量份、聚酰胺固化剂3重量份和密度为1.00g/cm³～1.03g/cm³的多乙烯多胺8～12重量份，混合均匀，形成树脂，然后采用现有涂覆树脂的工艺，在60℃±3℃的温度下，将该树脂涂覆于步骤5形成的金属铜膜表面，在金属铜膜表面形成树脂层； 

或者，分别取E-51环氧树脂 100重量份、鄰苯二甲酸二丁脂 15重量份、粒度为200目的滑石粉30～50重量份和密度为1.00g/cm³～1.03g/cm³的多乙烯多胺15重量份，混合均匀，形成树脂，然后采用现有涂覆树脂的工艺，在80℃±3℃的温度下，将该树脂涂覆于步骤5形成的金属铜膜表面，在金属铜膜表面形成树脂层；

步骤7：取不锈钢板，用水刷洗后，在氢氧化钠溶液中浸洗，再用水冲洗，接着置于温度为143℃±3℃的环境中烘干，得到结构板；

步骤8：将步骤7得到的结构板粘贴固化于步骤6形成的树脂层表面，制得复膜太阳能热发电反光镜片。

6.如权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步骤1中的玻璃经氢氧化钠溶液浸洗、水冲洗后，用纯水冲洗。

7.如权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步骤6中金属膜表面形成的树脂层的厚度为10μm～30μm。

8.如权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步骤7中不锈钢板的厚度为0.8mm～1.2mm。

9.如权利要求5所述的制作方法，其特征在于，所述步骤7中的不锈钢板经氢氧化钠溶液浸洗、水冲洗后，用纯水冲洗。