[发明专利]一种粉末混料机

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种粉末混料机。

背景技术

现有粉末混料机一般包括电机、传动装置和旋转壁、混合罐，其混合罐与动力装置是固定连接；在进行物料混合时，需将粉料从贮料罐转移到混合罐内，在转移过程中，一方面需要消耗较多的人力和时间，另一方面可能造成粉尘扬起而浪费并污染环境，且影响到操作人员的身心健康，特别是具有爆炸性的粉尘逸散，还会产生安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种在粉末混合前不需对粉末进行转移的混合机，从而降低粉料转移成本，提高生产效率，减少环境污染，并杜绝安全隐患。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新式混合装置，包括电机，传动装置和旋转轴，混合罐，其特征在于：所述旋转轴上设有一个可随旋转轴旋转的框架，所述混合罐直接装在框架内并通过固定装置固定，正对着混合罐开口的上部设有压紧盖板，压紧盖板通过框架上部的液压装置控制其下压压紧混合罐或提升离开混合罐，从而省去了粉末转移的过程。

所述固定装置是在混合罐底部设有定位孔，在框架上与定位孔相对应的部位设有与定位孔紧密配合的定位凸。

所述液压装置包括液压油缸、活塞及活塞杆；与液压油缸连通的液压油管安装在旋转轴内，液压油管通过活动接头与外部油管连接。确保旋转时，外接油管不会扭曲。

具体操作过程是，先启动液压装置，将压紧盖板提升，将混合罐放入框架内，通过混合罐脚部的定位孔与定位凸紧密配合定位；启动液压系统，使压紧盖板下压压紧混合罐使其固定，启动电机，通过传动装置使旋转轴转动，带动框架及混合罐旋转，使粉料混合均匀。待粉料混匀后，关闭电机，压紧盖板提升，将混合罐移出，一次混合完成，所移出的混合罐则作为储料罐起到储存粉料的功能。

本发明将混合粉料所用的旋转机构与液压装置有机配合，同时通过可旋转的活接将液压油输入液压缸，确保旋转时，外接油管不会扭曲，克服了以往混合装置无法配置液压压紧装置的局限性，使粉料无需转移就可直接混合；此外，本发明装置的结构简单，操作简便，利用本发明进行粉料混合，不仅可节省大量的人力和时间，还可避免因粉料转移引起粉尘扬起造成环境污染和浪费，从而降低生产成本，提高生产效率，减少环境污染，防止产生安全隐患。

附图说明

图1为本发明实施例进行混料时的工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参照图1，本实施例包括电机5，传动装置4和旋转轴9，旋转轴上设有一个可随旋转轴旋转的框架10，混合罐2装在框架内，混合罐底部设有特制的定位孔7，通过与框架10底部承重板6上的定位凸8紧密配合，对混合罐2进行定位。正对着混合罐开口的上部设有压紧盖板1，其通过框架上部的液压装置3控制其下压压紧固定混合罐或提升离开混合罐；所述液压装置包括液压油缸、活塞及活塞杆；与液压油缸连通的液压油管安装在旋转轴内，液压油管通过活动接头与外部油管连接。确保旋转时，外接油管不会扭曲。

使用时首先启动液压装置3，提升压紧盖板1；然后将混合罐2放入框架10内，通过混合罐底部的定位孔7与框架10底部的承重板6上的定位凸8紧密配合进行混合罐定位，再启动液压装置3，使压紧盖板1下压压紧固定混合罐2；启动电机5，通过传动装置4带动旋转轴9转动，从而带动框架10及混合罐2一起旋转，使混合罐2中的物料混合均匀。待物料混匀后，关闭电机5，通过液压装置3提升压紧盖板1，再将混合罐2移出，即完成物料混合。