[发明专利]热电厂母管制锅炉倒冲并炉方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热电厂母管制锅炉的操作方法，热电厂母管制锅炉倒冲并炉方法。

背景技术

热电厂母管制锅炉，备用(或检修)的锅炉启动生产的蒸汽，需并入已运行锅炉的主蒸汽联络母管。因待并锅炉蒸汽管道较长，并炉阀阀前易积水。水利电力部《锅炉运行规程》(SD250-88)提到的关于锅炉并炉的要求为：并炉前应对蒸汽管道进行暖管，锅炉蒸汽管道的暖管一般应随锅炉升压同时进行。在点火时，开启待并锅炉主汽阀以及隔离阀(即并炉阀)前的疏水阀，用锅炉产生的蒸汽加热蒸汽管道，当具备并炉条件时，开隔离阀，并入蒸汽母管。这种并炉操作方法暖管时间长，冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少于2小时，热态蒸汽管道的暖管时间一般为0.5～1小时，点火并炉总时间约6～6.5小时。且易造成汽轮机进气温度突降或水击的危险。

发明内容

本发明旨在提出一种热电厂母管制锅炉倒冲并炉方法，能缩短待并锅炉主蒸汽管道暖管时间、并能除去并炉阀阀前积水，降低水击风险。

这种热电厂母管制锅炉倒冲并炉方法包括以下步骤：

(A)在待并锅炉启动升压阶段，开启锅炉主汽阀和并炉阀前的疏水阀，令待并锅炉的蒸汽进入待并锅炉主蒸汽管道，对待并锅炉主蒸汽管道进行暖管；

(B)当待并锅炉的主蒸气管道的蒸汽压力达到低于主蒸汽联络母管内蒸汽压力0.5～0.7MPa、待并锅炉的主蒸气管道的蒸汽温度达到低于主蒸汽联络母管内汽温80～100℃时，微开并炉阀，待听到蒸汽流速声时，停止开启并炉阀，主蒸汽联络母管内的蒸汽进入待并锅炉主蒸汽管道内，对待并锅炉主蒸汽管道进行倒冲暖管；

(C)倒冲暖管至待并锅炉主蒸气管道的蒸汽温度和汇汽集箱排空阀前温度之间的差值缩小到5～20℃时，缓慢关小待并炉排空阀，开大并炉阀，同时加强待并锅炉的燃烧，直至正常供汽。

这种热电厂母管制锅炉倒冲并炉方法，由于在暖管过程中将联络母管中的高温蒸汽引入待并锅炉主蒸汽管道内，对待并锅炉主蒸汽管道进行倒冲暖管，加速了暖管的过程，并能将并炉阀的阀前积水排除。

附图说明

图1为热电厂母管制锅炉的管路示意图；

图2为倒冲并炉过程中的温度变化曲线。

具体实施方式

热电厂母管制锅炉的管路如图1所示，图中有三台锅炉(1#炉、2#炉和3#炉)，三台锅炉的汇汽集箱分别通过各自的主蒸气管道和并炉阀与主蒸汽联络母管1相连。

设3#锅炉为待并锅炉，这种热电厂母管制锅炉倒冲并炉方法的操作步骤为：

(A)在3#锅炉启动升压阶段，开启3#锅炉的主汽阀5和并炉阀2前的疏水阀3，令3#锅炉的蒸汽进入3#锅炉主蒸汽管道4，对3#锅炉主蒸汽管道进行暖管(待疏水阀后出来的全是蒸汽，而不再有水出来后，即可关闭疏水阀)。

(B)当3#锅炉的主蒸气管道4的蒸汽压力P₁达到低于主蒸汽联络母管1内蒸汽压力P₀0.5～0.7MPa、3#锅炉的主蒸气管道4的蒸汽温度t₁达到低于主蒸汽联络母管1内汽温t₀80～100℃时，即图2中S₁时，微开并炉阀2，待听到蒸汽流速声时，停止开启并炉阀，联络母管内蒸汽进入3#炉主蒸汽管道4内，对3#炉主蒸汽管道进行倒冲暖管。3#炉主蒸汽管道内的蒸汽温度、压力随即较快上升，并且并炉阀2内的积水也通过疏水阀3排出。

(C)待3#锅炉的主蒸气管道4的蒸汽温度t₁和汇汽集箱排空阀前温度t₃之间的差值缩小到5～20℃时，即图2中S₂时，缓慢关小3#炉排空阀6，开大并炉阀2，同时加强3#炉的燃烧，直至正常供汽。

本操作方法暖管时间约1～1.5小时，比传统操作方法节省锅炉启动并炉时间0.5～1小时，最大可节约时间50％，达到节能降耗减排和汽轮机进汽温度无显著变化、设备安全运行的目的

图1中7为低压供热母管，P₁为待并锅炉的主蒸气管道的蒸汽压力，P₂为待并锅炉的汇汽集箱出口蒸汽压力，P₃为待并锅炉的汇汽集箱排空阀前的蒸汽压力，P₀为主蒸汽联络母管的蒸汽压力。t₁为待并锅炉的主蒸气管道的蒸汽温度，t₂为待并锅炉的汇汽集箱出口蒸汽温度，t₃为待并锅炉的汇汽集箱排空阀前的蒸汽温度，t₀为主蒸汽联络母管的蒸汽温度。

实施例1