[发明专利]数控高速钻铣装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钻铣装置，特别涉及一种数控高速钻铣装置。

背景技术

传统的数控加工装置主要用于铸件和钢件零件的加工，相对特点是机床刚性比较高，运动精度相对精确，主轴功率比较大，但是进给速度和换刀速度相对较慢，但是基本可以满足一般零件的加工。

随着近几年消费量电子的迅速发展，市场竞争越来越严重，所以对消费量电子零件制造的时间和精度又提出了新的要求，传统的加工装置已经不能适应市场需求了。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种数控高速钻铣装置，其克服现有技术的不足之处，且结构优化，可提高生产效率，能较大降低生产成本。

为解决所述技术问题，本发明提供了一种数控高速钻铣装置，其特征在于，数控高速钻铣装置包括床身、立柱、滚珠丝杆、刀库支架、主轴箱、刀库、工作台、拖板，立柱固定在床身上，滚珠丝杆位于立柱的一侧，刀库支架固定在立柱上，主轴箱固定在刀库支架下，刀库与刀库支架连接，工作台、拖板设在床身上。

优选地，所述立柱的形状呈人字型。

优选地，所述数控高速钻铣装置还包括打刀限位块、打刀臂、刀库行程导向板、刀库拉簧，刀库支架、刀库、打刀限位块、打刀臂、刀库行程导向板、刀库拉簧构成换刀机构，打刀限位块设在刀库支架上，打刀臂与主轴箱连接，刀库贴合在刀库行程导向板上，刀库、刀库支架与刀库拉簧连接。

本发明的积极进步效果在于：本发明的结构优化又简洁，工艺性好，尤其是快进速度可达到50米每分钟，主轴转速12000转每分钟，甚至按需要可更高，换刀时间可降到1秒以下，可以减少加工辅助时间，是理想的汽车零部件和消费类电子产品的加工母机。

附图说明

图1为本发明数控高速钻铣装置的结构示意图。

图2为本发明中床身、立柱的结构示意图。

图3为本发明中换刀机构的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。

如图1所示，本发明数控高速钻铣装置包括床身1、立柱2、滚珠丝杆3、刀库支架4、主轴箱5、刀库6、工作台7、拖板8，立柱2固定在床身1上，滚珠丝杆3位于立柱2的一侧，刀库支架4固定在立柱2上，主轴箱5固定在刀库支架4下，刀库6与刀库支架4连接，工作台7、拖板8设在床身1上。

其中床身1、立柱2、主轴箱5、工作台7和拖板8全部由HT250型灰铸铁整体铸造而成。立柱2的形状呈人字型(见图2)，加强了与床身结合面的强度和稳定性，对高速运动的拖板起到了很大的稳固作用。床身1的两侧直接铸造出了一个排水通道13，机床冷却水直接可以顺着该排水通道进入床身1后面的冷却水箱，在排水过程中直接把铁屑等排出机床外，省掉了传统加工装置的排削器，节约了成本。为了提高拖板8、工作台7和主轴箱5的运动速度，该数控高速钻铣装置采用了特制的静音高速直线导轨和滚珠丝杆3，大大提高了运动部件的运动速度，最大可达50米每分钟，相当于传统加工装置的两倍多，主轴箱具体是通过静音高速直线导轨与立柱连接。由于导程加大后，滚珠丝杆3的整体刚性会降低，所以在滚珠丝杆3采用了双导程滚珠丝杆，使滚珠丝杆3的接触刚性整整提高了一倍多。该数控高速钻铣装置采用了直接式主轴电机14并采用零背隙联轴器，使得刚性攻丝达到4000转每分钟，是传统加工装置的好几倍。