[发明专利]一种用于三聚氰胺饰面板的免底UV涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种涂料，特别是涉及一种紫外光固化涂料，本发明的紫外光固化涂料主要用于三聚氰胺饰面板的表面涂装。

背景技术

紫外光固化涂料（UV涂料）因其固化速度快、环境污染小、涂膜综合性能优良等优点，而广泛应用于纸张、金属、木器、塑料等的表面涂装。

三聚氰胺饰面板以其色彩的多样化、良好的装饰效果，成为家俱行业的首选材料，且用量与日俱增，形成供不应求的局势。传统的三聚氰胺饰面板以聚氨酯涂料为主，普遍存在着涂层薄、耐磨差、效率低等问题。随着光固化涂料技术的成熟，为三聚氰胺饰面板表面涂装提供了一种高效、节能的涂装方法，而且涂装后具有光泽度高、耐磨性好、硬度高等优点。但是，由于三聚氰胺树脂是一种化学性能非常稳定的特殊材料，三聚氰胺饰面板表面经高温压贴后固化成膜，形成结构致密的涂层，使得其表面的涂装十分困难，一般UV涂料在其表面的附着力难以达到要求。

针对上述问题，目前工业化生产中采用的方法主要是：1）两次成型，底涂提供附着力，面涂提供硬度，以达到使用要求；2）在配方中添加一些特殊基团的树脂，以改善附着力；3）对三聚氰胺饰面板表面进行打磨等预处理。CN 101658835公开的即是先对三聚氰胺饰面板进行打磨，尔后分别进行底和面两次涂饰的方法，该技术存在工艺复杂、层间附着力差和漆膜厚、成本高的问题。CN 101418148公开了一种丙烯酸酯化的丙烯酸酯类高分子材料，该材料除了含有丙烯酸酯双键外，还含有其它如羧基、羟基、酯基等官能基团，可以改善UV涂料对三聚氰胺饰面板的附着力。但是随着使用时间的增长，表面漆膜会有开裂和脱落的可能。

发明内容

本发明的目的是弥补现有三聚氰胺饰面板UV涂料存在的不足，提供一种用于三聚氰胺饰面板的免底UV涂料。

本发明用于三聚氰胺饰面板的免底UV涂料是由光固化预聚物、活性稀释剂、附着力促进剂和光引发剂组成的，具体地，涂料中的各组分及其重量份数为：环氧丙烯酸酯30~40份，聚氨酯丙烯酸酯15~20份，单官能度活性稀释剂35~40份，双官能度活性稀释剂10~15份，磷酸酯类附着力促进剂1~3份，光引发剂3~5份。

所述的聚氨酯丙烯酸酯是按照以下方法制备得到的聚氨酯丙烯酸酯：将数均分子量1000的聚氧化丙烯二元醇（PPG-1000）与3-异氰酸酯基亚甲基-3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯（IPDI）按照1∶1.6~2.0的摩尔比混合，在催化剂二月桂酸二丁基锡存在下，70℃反应至异氰酸基含量达到理论数值，再添加1,4-丁二醇进行扩链，加入1,4-丁二醇的摩尔数为聚氧化丙烯二元醇摩尔数的6%~10%，最后以丙烯酸羟乙酯封端至异氰酸基数值为0。

其中，所述的聚氧化丙烯二元醇预先在120℃真空条件下脱水1小时。

本发明中，使用的单官能度活性稀释剂可以是丙烯酸羟乙酯（HEA）、甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）、丙烯酸羟丙酯（HPA）、甲基丙烯酸羟丙酯（HPMA）、乙氧基乙氧基丙烯酸酯（EOEOEA）、丙烯酰吗啉（ACMO）、N,N-二甲基丙烯酰胺（NNDMA）、丙烯酸异辛酯（2-EHA）中的一种或任意几种的混合物。

使用的双官能度活性稀释剂可以是二缩三丙二醇二丙烯酸酯（TPGDA）、1,6-己二醇二丙烯酸酯（HDDA）、一缩二丙二醇二丙烯酸酯（DPGDA）、新戊二醇二丙烯酸酯（NPGDA）、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯（PO-NPGDA）、邻苯二甲酸双（二乙二醇）二丙烯酸酯（PDDA）中的一种或任意几种的混合物。

本发明涂料中添加的附着力促进剂是磷酸酯类附着力促进剂，例如，可以选择EB168（比利时UCB公司）、PM-2（日本化药）、CD9051（美国Sartomer公司）、EM39（台湾长兴公司）中的一种或几种的混合物作为附着力促进剂。

本发明涂料优选使用α-羟基酮类、2,4,6-三甲基苯甲酰二苯基氧化膦（TPO）、二苯甲酮（BP）等中的一种或几种的混合物作为光引发剂。

本发明的紫外光固化涂料在三聚氰胺饰面板上可以进行辊涂、淋涂，不用上底漆，一次性出成品，省去了传统的一底一面或两底一面的繁琐工艺，施工简便。

通过本发明制备的高柔韧性聚氨酯丙烯酸酯和优选的附着力促进剂搭配使用，涂布后的固化膜表面平整滑爽，丰满度好，对基材的保护作用性能优越，耐候性能优越，对人体无毒副作用。涂层固化后具有附着力优、光泽度好、硬度高等特点，完全可以达到原来三聚氰胺板上两次涂布的效果，可以大大提高生产效率、节约生产成本，是橱柜、家具的理想涂料。

具体实施方式

实施例1