[发明专利]一种中密胶体电池的对焊方法

说明书

技术领域

本发明属于中密胶体电池技术领域，具体涉及一种中密胶体电池的对焊方法。

背景技术

常用的12V系列中密胶体电池包含六个单格，每个单格包含一个极组，每个极组各有两个铅零件，连接内部极组的铅零件是对焊件，连接外接电池或电源的载体是极柱端子，一般一个12V中密胶体电池包含两个极柱端子、十个对焊件。

12V中密系列胶体蓄电池的对焊工艺流程为：将配组的极组插入梳板(梳板是烧焊的模具)，放上铅零件烧焊好后，插入PVC隔板，配组的极组按一定的极性顺序装入电池壳中，然后进行对焊的工作。由于当前使用的对焊工装是对焊钳，对焊钳夹对焊件时，如果未夹紧或焊枪火焰调节过大，很容易使火焰烧坏隔板，使隔板烧伤变脆，增大了中密胶体电池短路的风险。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是提供一种中密胶体电池的对焊方法，对焊件对焊时不会烧坏隔板，降低了中密胶体电池的短路的几率，提高了中密胶体电池的质量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种中密胶体电池的对焊方法，包括步骤：

整理对焊件的步骤：用尖嘴钳调整每对对焊件，使其平齐放置在一起。

制作挡板的步骤：在挡板上设置至少一个挡板孔，所述挡板孔位置与每对对焊件的对焊部分的位置匹配；

进行对焊的步骤：将挡板放置在对焊件上面，挡板孔位置与每对对焊件的对焊部分的位置对应，使用焊枪焊接每对对焊件的对焊部分。

所述挡板的尺寸大于隔板上所有对焊件的面积，并且挡板不会接触到电池正负极极柱端子。

所述挡板孔的大小大于对焊件的横截面积。

所述挡板的材质为非易燃品。

优选的，所述挡板的材质为非金属。

与现有技术相比，本发明实施例提供的中密胶体电池的对焊方法，在对焊对焊件时，避免烧坏隔板，降低了中密胶体电池的短路的几率，提高了中密胶体电池的质量。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种中密胶体电池的对焊方法流程图；

图2为本发明实施例提供的一种中密胶体电池对焊时的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。

请参阅图1所示，图1为本发明实施例提供的一种中密胶体电池的对焊方法流程图，包括步骤：

整理对焊件的步骤101：用尖嘴钳调整每对对焊件，使其平齐放置在一起；

制作挡板的步骤102：在挡板上设置至少一个挡板孔，所述挡板孔位置与每对对焊件的对焊部分的位置匹配；

进行对焊的步骤103：将挡板放置在对焊件上面，挡板孔位置与每对对焊件的对焊部分的位置对应，如图2所示，再使用焊枪焊接每对对焊件的对焊部分。

本发明实施例中，挡板的尺寸最好大于隔板上所有对焊件的面积，以遮挡住隔板上放置的所有对焊件为佳，并且挡板不会接触到电池正负极极柱端子。为了保证烧焊质量，挡板孔的大小要大于对焊件的横截面积。

为了避免烧坏挡板，挡板的材质为非易燃品，当然也不能是金属材质的，最好是非金属的，这样对焊时不会因为挡板温度过高而烫坏电池壳。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。