[发明专利]校准纱线调节器的枢转路径的方法及纱线接头装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于校准纱线调节器的枢转路径的方法，所述纱线调节器设置在制造交叉卷绕筒子的纺织机的纱线接头装置上，本发明还涉及一种根据权利要求9的前序部分的相应的纱线接头装置。

背景技术

在纺织工业中，尤其是与自动交叉卷绕机有关地很久以来就已知一种纱线接头装置，其具有纱线调节器用于将两个纱头定位在拼接棱柱体的拼接通道中，并且在大量专利文献中对此都有详尽说明。

借助于这种纱线接头装置可以将两个纱头气动地涡旋成无结头连接，即，在理想情况下，这种连接几乎具有纱线的强度并且具有几乎与纱线相同的外观。这意味着，当在自动交叉卷绕机的其中一个工位上在卷绕过程中出现断纱或者按规定进行清纱器切割时，借助于特殊的气动装置，优选通过钳纱管和吸嘴首先将此时出现的纱头取回到纱线接头装置的区域。在此，吸嘴从交叉卷绕筒子取回所谓的“上”纱线并且将其放入纱线接头装置的拼接棱柱体的拼接通道中。来自定位在退绕位置上的喂给筒子的所谓的“下”纱线相应借助于可被施以负压的钳纱管被放入拼接棱柱体的拼接通道。此外，在放入到拼接通道期间，这些纱线被穿入设置在拼接通道上方和下方的纱线夹持和切割装置。

之后，通过纱线切割装置截短纱线，并在所谓的保持及开松管中为随后的拼接过程做好准备。这意味着，纱头在保持及开松管中首先尽可能摆脱其捻回，之后由纱线调节器将纱头拉回拼接棱柱体的拼接通道，以使纱头可以并列在拼接通道中并在那里气动地涡旋连接。

例如在Schlafhorst公司的AUTOCONER系统238说明书的1.5.9至1.5.9(4)页以及1.5.12和1.5.14页上所述的那样，在这种已知和自身被证实有效的纱线接头装置中，各种功能元件通过所谓的凸轮盘驱动装置驱动。也就是说，凸轮盘组安装在纱线接头装置的驱动装置壳体中，该凸轮盘组例如通过插入式联接器连接在卷绕工位自身的驱动装置上。在此，各个凸轮盘其自身通过相应的连杆机构与纱线接头装置的功能元件相连。

与纱线接头装置有关，在本领域很久以来还已知的是，就气动建立的纱线连接的强度和外观而言，下面这些要点是决定性的。除了按规定在保持及开松管中准备好纱头以及在拼接通道中充分涡旋连接纱头之外，两个纱头在拼接棱柱体的拼接通道中的重叠长度尤其具有决定性意义。

因为通常在自动交叉卷绕机上处理的纱线例如关于纱线支数和/或纱线材料而具有完全不同的特性，有利的是，在更换纱线批次时，还应分别调整对按规定拼接纱线而言重要的参数，使其配合于新的纱线。

在此，纱头在保持及开松管中的气动准备以及纱头在拼接通道中的涡旋连接程度可以通过相应电磁气动阀的开启时间来相对简单地调节，并且在更换批次时例如通过纺织机的中央控制单元顺利地远程更改。

相反，更改在拼接通道中要定位的两个纱头的重叠长度是很困难的，在大多数已知的纱线接头装置中均需要手动干预。这意味着，在更换批次时，在自动交叉卷绕机的大量工位的每个工位上都必须单独用手重新校准用于相应纱线接头装置的纱线调节器的止挡。

因为纱线调节器止挡的这种手动调节实在是非常麻烦而且浪费时间，所以在先前已经发展了一种纱线接头装置，该纱线接头装置实现了可以遥控调节纱线调节器的枢转路径，进而可以遥控调节要在拼接通道中捻接的纱头的重叠长度。

DE 19921855A1例如说明了一种纱线接头装置，其中，实现了可以由纺织机的中央控制单元调节纱线接头装置的枢转路径。这种已知的纱线接头装置具有包含槽筒的驱动装置壳体，所述槽筒设有多个构造不同的沟槽。在此，槽筒通过可逆转的步进马达驱动，步进马达通过控制线路连接在卷绕机的中央控制单元上。控制凸轮在各个沟槽中运行，这些控制凸轮通过相应的联动系统操作纱线接头装置的功能元件。通过这种设计相当复杂的沟槽例如可以控制纱线调节器。在此用于纱线调节器的沟槽具有局部阶梯形的形状，并且与特殊连杆机构关联，可以实现有限调节纱线调节器的枢转路径。

然而根据DE 19921855A1的纱线接头装置在其结构构造方面相当复杂，特别是由于其相对复杂的槽筒使得制造成本也非常高。