[发明专利]一种具有纳米纤维层复合功能膜的制备方法及其装置无效
申请号: | 201210031881.4 | 申请日: | 2012-02-13 |
公开(公告)号: | CN102560896A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 朱利民;孙晓竹;申夏夏 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D04H1/728 | 分类号: | D04H1/728;D04H1/44;D01D5/00;D01F1/10 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人: | 宋缨;孙健 |
地址: | 201620 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 纳米 纤维 复合 功能 制备 方法 及其 装置 | ||
1.一种具有纳米纤维层复合功能膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将第一聚合物在螺杆挤出机中熔化混合进入纺丝泵,然后从喷丝板挤出冷却成丝,利用高速气流对纤维加速拉伸,分丝后通过机械或气流控制长丝均匀地铺到成网帘上,形成无纺布;
(2)将第二聚合物和功能组份溶于溶剂配置成纺丝液,在静电场作用下,纺丝液从电纺装置的喷丝口中喷出,在带有相反电荷接受装置的吸引下,喷射到由第一聚合物制成的无纺布上,得到纳米纤维层复合功能膜。
2.根据权利要求1所述的具有纳米纤维层复合功能膜的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)后还包括将纳米纤维层复合功能膜用复合机进行热轧,得到热轧定形的复合膜材料。
3.根据权利要求1所述的具有纳米纤维层复合功能膜的制备方法,其特征在于,所述第一聚合物为丙纶、涤纶、锦纶、粘胶纤维、腈纶、维纶、棉、羊毛、苎麻中的一种。
4.根据权利要求1所述的具有纳米纤维层复合功能膜的制备方法,其特征在于,所述第二聚合物为锦纶、聚酰胺、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙酸乙二醇酯、聚丙烯晴、聚氧化乙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯酚、聚乳酸、聚己内酯、聚乙烯比咯烷酮、醋酸纤维中的一种。
5.根据权利要求1所述的具有纳米纤维层复合功能膜的制备方法,其特征在于,所述功能组份为纳米金属粒子、碳纳米管、催化剂、抗生素、免疫抑制剂、抗菌剂、激素、维生素、麻醉药物、止血药物、镇痛药物、降压药物中的一种。
6.一种具有纳米纤维层复合功能膜的制备装置,包括纺粘法模块(13)和电纺模块(14),其特征在于,所述纺粘法模块(13)和电纺模块(14)下方均放置有环形拖网带(7),其中,位于电纺模块(14)下方的环形拖网带(7)下还设有接地的金属网(8);所述纺粘法模块(13)包括螺杆挤压机(1)和纺丝组件(3);所述螺杆挤压机(1)的出口与所述纺丝组件(3)的入口相连;所述电纺模块(14)包括贮液池(4)和支架(6);所述支架(6)在驱动装置(10)带动下做与所述环形拖网带(7)输送方向垂直的往复移动;所述贮液池(4)的出料口与支架(6)内的导管(15)相连;所述支架(6)下侧设有与支架内导管(15)相连通的多喷头系统(11);所述多喷头系统(11)与静电发生器(9)相连,并与所述金属网(8)相对。
7.根据权利要求6所述的具有纳米纤维层复合功能膜的制备装置,其特征在于,所述电纺模块(13)下方的环形拖网带(7)与复合机(12)入口相接。
8.根据权利要求6所述的具有纳米纤维层复合功能膜的制备装置,其特征在于,所述多喷头系统(11)置于环形拖网带(7)上侧15-30cm处;所述金属网(8)平行放置在所述环形拖网带(7)下侧5-20cm。
9.根据权利要求6所述的具有纳米纤维层复合功能膜的制备装置,其特征在于,所述多喷头系统(11)为线性排布、圆形排布、多边形排布或多维排布。
10.根据权利要求9所述的具有纳米纤维层复合功能膜的制备装置,其特征在于,所述多喷头系统(11)为线性排布时,所述线性排布多喷头系统不少于5排,每排喷头数不少于5个,喷头之间的间距为5-10cm。
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