[发明专利]管脚切断折弯成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电子元件加工装置，具体涉及一种用于纸带包装型电子元件的管脚切断折弯成型装置。

背景技术

工业生产中经常需要将电子元件的金属管脚切断到合适的长度，并折弯至合适角度后，再进行安装使用。传统的切断折弯方式是人工用尖嘴钳逐个剪断折弯的，不能保证切断后管脚长度的一致，折弯角度的一致，切断折弯的质量较差，并且效率很低；专利号为ZL200820011310.3的中国专利《管脚切断装置》开发了一种手动型的机械式管脚快速切断装置，提高了生产效率，保证了管脚切断后的长度一致性，其仅仅实现了切断，并不能实现管脚的折弯；专利号为ZL95200748.7的中国专利《电阻接脚切断弯折成型机之步进送料装置》针对散乱的电阻元件，提供了一种使电阻依齿距步进，渐移往成型机之棘轮上，由棘轮带动下进行电阻接脚过长切剪及弯折作业的电阻接脚切断弯折成型机之步进送料装置，但其不能实现目前常用的纸带包装的电子元件(二极管、电容等)的管脚切断折弯成型。

发明内容

本发明提出一种管脚切断折弯成型装置，用于加工纸带包装型电子元件，实现对电子元件管脚的切断折弯的一体化作业，提高作业效率和切断折弯质量。

为了达到上述目的，本发明采用的方案如下：

一种管脚切断折弯成型装置，用于加工纸带包装型电子元件，其特征在于，该管脚切断折弯成型装置包括：驱动机构，包括带有竖直导轨的支撑架，以及沿所述竖直导轨运动的滑块；上刀座，固连于所述滑块且带有上刀头；下刀座，固连于所述支撑架且带有与所述上刀头相对设置的下刀头；折弯机构，包括通过竖底板弹簧连接于所述上刀座的竖底板，与所述竖底板平行且相对设置的导向板，所述导向板的下端设有两条管脚导向槽，所述竖底板与所述导向板之间通过对称设置的两转轴固连，每个转轴上旋配有折弯脚，相对设置的两折弯脚之间设有顶板，所述顶板的上端与所述上刀座滑配，所述顶板的楔形下端搭接在两折弯脚下端的相对表面上。

所述折弯机构还包括与所述竖底板平行且相对设置的连接盖板，所述竖底板与所述连接盖板之间通过对称设置的两扭簧安装轴固连，每个扭簧安装轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端固连在扭簧安装轴上，另一端支撑在折弯脚的远离顶板一侧的表面上。

所述导向板的与所述竖底板相对的表面上开设有用于与所述顶板滑配的顶板导向槽。

所述转轴上设有用于限定所述竖底板与所述导向板间距的转轴台阶，所述扭簧安装轴上设有用于限定所述竖底板与所述连接盖板间距的扭簧安装轴台阶。

所述两折弯脚的下端分别延伸出末端部，所述两末端部的总宽度小于所述电子元件的管脚间距，所述两管脚导向槽的间距等于所述电子元件的管脚间距。

所述支撑架为C形架，所述C形架包括水平设置的上安装板、下安装板以及竖直连接在所述上安装板、下安装板之间的中安装板，所述竖直导轨固连于所述中安装板且带有用于安装所述滑块的滑座。

所述驱动装置进一步包括带有活塞杆的驱动气缸，所述驱动气缸固连于所述上安装板的上表面，所述滑块与所述驱动气缸的活塞杆相连。

所述上刀座包括固连于所述滑块的安装座，固连于所述安装座下端的上刀头，分别通过定位销弹簧和压脚弹簧连接于所述安装座下端的定位销和压脚，以及用于对所述上刀头、定位销和压脚进行限位的限位板。

所述上刀座还包括固连于所述安装座上端的连接座，所述连接座的下表面开设有用于与所述顶板滑配的凹槽和用于安装所述竖底板弹簧的安装孔，所述竖底板支撑在所述连接座和所述限位板之间。

所述下刀座包括固连于所述下安装板的基座，以及分别固连于所述基座上端的下刀头和工件支撑板，所述工件支撑板上设有与所述定位销相对设置的定位孔，所述下刀头的宽度大于所述电子元件的管脚间距。

本发明的管脚切断折弯成型装置，通过上刀座带动折弯机构沿竖直导轨运动，通过管脚导向槽对工件管脚进行定位，利用上刀头与下刀头之间的剪切作用实现对工件管脚的切断，向下运动的顶板插入左右折弯脚之间使得左右折弯脚绕转轴旋转，实现对切断后的管脚的折弯，从而达到对工件管脚的切断折弯一体化作业，提高了作业效率和切断折弯质量。

附图说明

图1是本发明的管脚切断折弯成型装置的立体图；

图2是本发明的管脚切断折弯成型装置的左视图；

图3是驱动机构的立体图；

图4是上刀座的主视图；

图5是上刀座的左视图；

图6是沿图5中A-A线的剖视图；

图7是折弯机构的主视图；

图8是折弯机构的左视图；