[发明专利]一种醋酸甲酯加氢催化剂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210032010.4 申请日: 2012-02-14
公开(公告)号: CN103240095A 公开(公告)日: 2013-08-14
发明(设计)人: 石天宝;刘凯;冯加芳;李妍;刘卫星;徐江英;姜勤;张金勇;刘广智;石钰;张鸿琍;石开红 申请(专利权)人: 南京汇文新材料科技开发有限公司
主分类号: B01J23/86 分类号: B01J23/86;B01J23/80;C07C31/08;C07C29/149
代理公司: 南京知识律师事务所 32207 代理人: 韩朝晖
地址: 211500 江苏省南*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 醋酸 加氢 催化剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种加氢催化剂及其制备方法,具体涉及一种以醋酸甲酯为原料,加氢生产乙醇的新型催化剂及其制备方法。

背景技术

乙醇(俗称酒精)是应用最广泛的一种醇,工业上是一种重要的有机合成原料,如用乙醇制乙醚、乙醛、乙酸等。乙醇具有广泛的溶解性,是重要的有机溶剂,用于溶解树脂、制作涂料等。75%的酒精能立即使蛋白质变性(凝固),在医药上常用作消毒剂和防腐剂。乙醇还广泛用作饮料和食品添加剂(但必须注意:不能超量饮用,以免引起酒精中毒,青少年尤其不宜饮用含酒精的饮料;工业酒精中含有毒性的甲醇,决不能饮用)。

乙醇在空气中燃烧充分,可避免污染,而且燃烧热值较大,可以加入汽油中,作为车用燃料,美国销售乙醇汽油已有20年历史,我国正在推广乙醇汽油。而由乙醇分解制氢,也是未来清洁能源,如燃料电池等发展的一个重要方向。

工业上乙醇主要来自石油化工原料化学合成(乙烯水化法)、含糖和淀粉的物质发酵来生产乙醇(主要是酿酒)。

国外普遍采用乙烯直接水合法生产乙醇,我国乙烯一直处于紧缺状态,客观上,限制了该法在我国的推广应用。

我国工业乙醇主要来源于发酵法生产,按生产使用的原料可分为淀粉质原料发酵酒精(一般有薯类、谷类和野生植物等含淀粉质的原料,在微生物作用下将淀粉水解为葡萄糖,再进一步由酵母发酵生成酒精);糖蜜原料发酵酒精(直接利用糖蜜中的糖分,经过稀释杀菌并添加部分营养盐,借酵母的作用发酵生成酒精);和亚硫酸盐纸浆废液发酵生产酒精(利用造纸废液中含有的六碳糖,在酵母作用下发酵成酒精,主要产品为工业用酒精)。随着乙醇需求量的快速增加,原料供应短缺,部分企业采用粮食生产,导致粮价上涨,已经影响到国家粮食安全、国民经济的平稳运行和社会的和谐稳定。

煤制乙醇是另一种可行的选择。以煤为原料生产乙醇有三条路径:①生产合成气,由合成气直接得到乙醇,目前该技术正处研究开发阶段,困难在于催化剂的选择性太低;②先由合成气合成甲醇,甲醇羰基合成醋酸,醋酸直接加氢生产乙醇,该方法生产工艺非常苛刻,大规模生产比较困难;③醋酸经过低碳醇酯化后,再加氢得到乙醇,与醋酸直接加氢相比,这一方法具有设备腐蚀较小,投资省的优点,该工艺原料既非石油也非粮食,在我国是一条切实可行的大规模生产乙醇的技术路线。

另一方面,由于我国维尼纶行业每年副产100万吨以上的醋酸甲酯,原料来源便宜易得,将这些醋酸甲酯全部或部分转化为乙醇,既降低了维尼纶生产企业的能耗,促进该行业的发展,同时,该工艺既非用石油,也非用粮食为原料,大规模生产出乙醇,经济和社会效益十分显著。

发明内容

本发明的目的在于提供一种醋酸甲酯加氢催化剂及其制备方法,所制备的催化剂用于醋酸甲酯加氢生产乙醇,具有醋酸甲酯转化率高,乙醇选择性好的特点,可工业化应用。

本发明采用如下技术方案:

一种醋酸甲酯加氢催化剂,其特征在于,以镍和/或铜为活性组分,钴、锌、铁、铬、硅中的一种或几种为助催化剂,氧化铝为载体;其中活性组分质量百分含量为5-50%,助催化剂含量为3-40%,其余为载体。

所述的催化剂以拟薄水铝石或可溶性铝盐作为载体前驱体,与活性组分、助催化剂通过共沉淀法制得。

所述的催化剂中,活性组分是镍和/或铜,质量百分含量优选为15-40%。

所述的催化剂中,助催化剂包括钴、锌、铁、铬、硅等,可以采用其中一种或二种以上元素进行组合,助催化剂总含量优选为15-30%(wt%)。

本发明还涉及所述的催化剂的制备方法,可采用共沉淀法制备。采用共沉淀法制备所述的催化剂,包括如下步骤:

1)按照组成,将催化剂活性组分镍和/或铜可溶性盐,助催化剂钴、锌、铁、铬或硅中的一种或几种以上元素的可溶性盐,称重计量,加入一定量的去离子水,搅拌使其全部溶解。

2)在步骤1)制备的溶液中加入一定量的拟薄水铝石或铝的可溶性盐溶液,在搅拌下,加入沉淀剂,将活性组分和助催化剂共沉淀到载体上,得到含固量为15%-40%料浆。

3)步骤2)得到的料浆过虑、干燥,或喷雾干燥。

4)将干燥后的催化剂,在空气气氛中300-450℃焙烧4~8 h,或在空气气氛中程序升温到300-450℃(3-10℃/min)并保持8~12h,获得催化剂前体。

5)上述所得催化剂前体在200-400℃,常压纯氢中进行活化 12-48h,制得所述的加氢催化剂。

步骤1)中,溶液中总金属离子浓度为0.5-6.0mol/l。

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