[发明专利]组合式二辊连轧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种二辊连轧机，特别涉及能够对管材、棒材和型材进行连续轧制的平、立交替排列的组合式二辊连轧机。

背景技术

现有的连轧机组是由水平轧机和立式轧机交替间隔布置而成，它们的轧制线在同一直线A-A上。一般来说，所述水平轧机和立式轧机的轧制机架各包括：具有空腔的长方体，在空腔长方体的四个长方形的壁上开有窗口，形成一个长方体形的空心框架；两个轧辊分别通过轧辊轴承座平行的安装在轧制机架空腔内。水平轧机的两水平轧辊轴承座能够在轧制机架窗口内壁上进行垂直移动，立式轧机的两竖立轧辊轴承座能够在轧制机架窗口内壁上进行水平移动。轧制时，轧件从连轧机组的输入侧进料，依次穿过水平轧机、立式轧机或者立式轧机和水平轧机的两轧辊之间的辊缝，由两水平轧辊的辊身对轧件进行纵向垂直轧制，由两竖立轧辊的辊身对轧件进行横向水平轧制，轧制后的轧件从连轧机组的输出侧输出。

轧辊间隙调整机构由液压伺服缸或电动机传动丝杠螺母机构组成，水平轧机的轧辊间隙调整机构分别设置在轧制机架的上、下两端部，立式轧机的轧辊间隙调整机构分别安装在轧制机架的传动侧和操作侧上，并通过同步联锁机构实现两轧辊相对于轧制线A-A同步地等距离地对中移动，进行两轧辊的间隙调整。同步联锁机构为位移传感器或电动机、减速机通过离合器、同步轴相连接。

现有连轧机组的不足之处在于：

由于水平轧机的轧制机架和立式轧机的轧制机架之间沿轧制线A-A呈交替布置，为处理轧件堵塞事故，轧机之间需要预留必要的操作空间；此外，由于水平轧机或立式轧机采取双向调整轧辊间隙，其两个轧辊间隙调整机构的同步联锁机构也占用了机架间隔的一定空间，诸多问题，使得水平轧机和立式轧机之间不能紧凑地布置在一起，各配置间隔为5米～6米，轧制过程中，轧件头部和尾部在一定长度上不是所有的轧辊同时轧制，轧件头部或尾部没有张力，只受轧辊的压缩，而位于水平轧机和立式轧机之间的轧件中部，既受轧辊压缩也受张力作用，从而造成轧件从头部到尾部的断面尺寸减小不是定值，头部与尾部的尺寸比中间尺寸大，影响了产品质量。

由于立式轧机轧制机架为闭式机架，对于轧辊传动机构设置在轧辊上方的情形，在换辊时，需将专用工具伸到轧辊上方抬起轧辊，再用专用吊车将轧辊移出轧机，换辊时间长；同时，为保证一定的换辊空间，轧辊传动机构的设置位置非常高，又增加了换辊操作的难度。

由于轧辊间隙调整机构为分别移动两个轧辊，两轧辊的相对对中移动通过位移传感器或离合器、同步轴进行同步联锁，在相对对中移动减小或增大两轧辊间隙的同时，对两个轧辊同步等距离对中移动进行调整控制，结构比较复杂，造价高。

由于水平轧机的两个轧辊间隙调整机构中的一个是安装在轧制机架的下部，其液压伺服缸和流体管线或电动机和电缆管线以及丝杠螺母均处于带氧化铁皮和轧制冷却水的浸泡及冲刷中，甚至因氧化铁皮在其轧机周围的堆积，轧制机架下部的工作环境十分恶劣，严重影响了下轧辊间隙调整机构的使用寿命，检修困难的问题非常突出，导致生产作业率降低，维修成本增加。

另外，对于与水平面呈45°交替间隔连续排列的二辊连轧机，各轧机传动机构均设置在机组的下部，机组操作视野好。但是，下轧辊间隙调整机构和轧机传动机构等因设置在地下，存在工作环境差、不便维修、地下结构复杂等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种沿轧制线A-A整体长度尺寸小，单辊移动调整轧辊间隙时辊缝自动对中、成材率高、作业率高、投资省、检修维护方便的组合式二辊连轧机。

本发明组合式二辊连轧机，包括至少一个水平轧制总成，至少一个立式轧制总成，和换辊机构，其特征是所述水平轧制总成和立式轧制总成沿轧制线A-A交替连续排列地安装在底座上；

所述轧机底座包括具有至少一个凹槽和至少一个平台的底板，位于凹槽上设置的安装水平轧制总成的水平轧制总成框架，位于平台上与水平轧制总成框架相贴地并呈90°设置的安装立式轧制总成的立式轧制总成框架，和位于两轧制总成框架外侧、分别与各轧制总成框架及底板固定连接的具有通孔的加强框架；

所述水平轧制总成和立式轧制总成各自包括镶嵌在轧机底座的轧制总成框架中的浮动式机架，两轧辊和轧辊轴承座设置在浮动式机架中，所述水平轧制总成的下轧辊轴承座设置在浮动式机架的第二端板上，所述立式轧制总成的操作侧轧辊轴承座设置在浮动式机架的第二端板上，所述水平轧制总成和立式轧制总成的轧辊间隙调整机构各自安装在各自的浮动式机架的第一端板上，还增加了安装在活动式顶盖上的辊缝对中机构，所述活动式顶盖与各轧制总成框架连接。