[发明专利]棉签制造机

权利要求书

1.一种棉签制造机，包括机架、输送机构、签杆供给机构、卷棉及棉团成型机构和棉团烘干机构，签杆供给机构、卷棉及棉团成型机构、棉团烘干机构沿输送机构的输送方向依次设置在机架上，其特征是：所述棉签制造机还包括成品收集及包装机构，成品收集及包装机构设于棉团烘干机构后方；成品收集及包装机构包括棉签收集机构、棉签装袋机构、能够将输送机构上的棉签取出并放置到棉签收集机构的棉签取放机构、以及能够将棉签收集机构输出的棉签输送至棉签装袋机构的棉签运送机构；棉签取放机构包括水平滑轨、滑块、滑块平移气缸、吸头和吸头升降气缸，水平滑轨设于机架上，滑块安装在水平滑轨上并与水平滑轨作滑动配合，滑块平移气缸与水平滑轨相平行，滑块平移气缸的缸体安装在机架上，滑块平移气缸的活塞杆与滑块连接，吸头升降气缸的缸体安装在滑块上，吸头安装在吸头升降气缸的活塞杆上，吸头的内腔连通抽真空装置，吸头下端设有多个与吸头内腔连通的吸签口；棉签收集机构包括棉签收集槽、第一推送块和第一推送气缸，棉签收集槽处于吸头下方，棉签收集槽朝向棉签运送机构的一端设有棉签出口，第一推送块处于棉签收集槽内，第一推送气缸的缸体安装在机架上，第一推送气缸的活塞杆与第一推送块连接；棉签运送机构包括运送架、侧压块、侧压块平移气缸、上压板、上压板升降气缸、以及能够使运送架在棉签收集机构和棉签装袋机构之间往复移动的运送架平移机构，运送架包括支撑底板和侧挡板，侧挡板的下端连接支撑底板的一侧，侧压块平移气缸的缸体和上压板升降气缸的缸体均安装在运送架上，上压板处于支撑底板上方，上压板升降气缸的活塞杆与上压板连接，侧压块处于支撑底板与上压板之间，侧压块平移气缸的活塞杆与侧压块连接；棉签装袋机构包括套袋筒和棉签推送机构，套袋筒和棉签推送机构分别处于棉签运送机构的两侧，套袋筒内设有出签通道，棉签推送机构包括第二推送块和第二推送气缸，第二推送气缸的缸体安装在机架上，第二推送气缸的活塞杆与第二推送块连接，第二推送块与出签通道位置相对应。

2.根据权利要求1所述的棉签制造机，其特征是：所述棉签收集机构还包括压签板升降气缸、压签板安装座和两个压签板；两个压签板均安装在压签板安装座上并且均处于棉签收集槽上方，两个压签板相互平行，并且两个压签板之间具有间隙；压签板升降气缸的缸体安装在机架上，压签板升降气缸的活塞杆与压签板安装座连接。

3.根据权利要求1所述的棉签制造机，其特征是：所述运送架平移机构包括运送架导轨和运送架平移气缸，运送架导轨沿水平方向设置在机架上，运送架安装在运送架导轨上并与运送架导轨作滑动配合，运送架平移气缸与运送架导轨相平行，运送架平移气缸的缸体安装在机架上，运送架平移气缸的活塞杆与运送架连接。

4.根据权利要求1所述的棉签制造机，其特征是：所述机架上设有护签墙板，护签墙板是沿运送架的输送方向延伸的条形板，护签墙板和棉签收集机构分别处于棉签运送机构的两侧；护签墙板上与第二推送块对应的位置设有通孔，该通孔的形状及尺寸与出签通道相匹配，套袋筒设于护签墙板背向棉签推送机构的一侧，出签通道入口端的边缘连接该通孔的边缘。

5.根据权利要求1－4任一项所述的棉签制造机，其特征是：所述输送机构包括棉签成型输送链条和棉签烘干输送链条，棉签成型输送链条上设有多个签杆容置凹槽，棉签烘干输送链条上设有多个棉签容置凹槽；棉签成型输送链条后端与棉签烘干输送链条前端之间设有能够将行至棉签成型输送链条后端的棉签转移到棉签烘干输送链条前端的棉签转移机构；签杆供给机构、卷棉及棉团成型机构依次沿棉签成型输送链条设置；棉团烘干机构设于与棉签烘干输送链条对应的位置，成品收集及包装机构设于与棉签烘干输送链条后端对应的位置。

6.根据权利要求5所述的棉签制造机，其特征是：所述签杆供给机构与卷棉及棉团成型机构之间设有棒端划痕机构；棒端划痕机构包括上升降气缸、上划痕块安装座、两上划痕块、下升降气缸、下划痕块安装座和两下划痕块，上升降气缸的缸体和下升降气缸的缸体均安装在机架上，上升降气缸的活塞杆与上划痕块安装座连接，上划痕块安装在上划痕块安装座上，下升降气缸的活塞杆与下划痕块安装座连接，下划痕块安装在下划痕块安装座上；上划痕块和下划痕块上均设有划痕块加热装置；上划痕块设于下划痕块上方，上划痕块下端设有至少一个上划痕突起，下划痕块上端设有至少一个下划痕突起；两上划痕块分别设于棉签成型输送链条两侧，两下划痕块分别设于棉签成型输送链条两侧，两上划痕块与两下划痕块一一对应。