[发明专利]一种线圈内置的电磁加热辊装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种线圈内置的电磁加热辊装置。

背景技术

加热辊被广泛的应用于塑胶板材、纸张、皮革、无纺布、装饰板材纤、等各行业的平整压光。当前加热辊的主要加热方式为导热油加热传导、蒸汽加热传导、电阻加热，其中前二种加热方式为辊外加热导热油或蒸汽等热传导介质，再输送至辊体通过介质循环热传导；电阻加热是通过发热管插入辊体或辊内导热油加热传导。上三种加热方式都存在以下的缺点：

热传导介质导热油或蒸汽在高温下一段时间内在热传导面产生油膜、油垢或水垢，导热效率低下且产生的油垢水垢在循环时堵塞管道，埋下漏油、爆管、火灾、爆炸等危险隐患。由于是间接传导加热，导致预热时间长、升温慢、热效差，能源浪费大。导热油的极限高温使用限制(250℃)。不论是辊体，还是热循环管道都结构复杂，造价高昂；安装技术要求高且使用过程中故障率高、维护复杂、成本高。增大环境污染。导热油泄漏及辊外热循环管道的散发热量导致环境温度升高。

发明内容

本发明提供一种线圈内置的电磁加热辊装置，其结构简单、维修方便、故障率低，且安全可靠、节能、环保。

为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种线圈内置的电磁加热辊装置，其包括：辊筒和电磁加热线圈结构组件组成，所述辊筒为筒状导体，所述电磁加热线圈结构组件位于所述辊筒的中间，且与所述辊筒为同圆心，所述电磁加热线圈结构组件与所述辊筒具有间隙，所述电磁加热线圈结构组件与所述辊筒可相对转动。

优选地，所述电磁加热线圈结构组件包括：副骨架、线圈支撑骨架、中轴支撑骨架、旋转中轴，线圈支撑骨架装在中轴支撑骨架的一端，副骨架装在所述线圈支撑骨架上，中轴支撑骨架的另一端装在旋转中轴上，所述副骨架的断面为弧形、平板形或折线形，所述副骨架上固定设置有一个或者多个电磁加热线圈，单个所述电磁加热线圈沿辊筒轴向的长度略小于辊筒的长度(即：除去辊筒的两端支撑占位)。

优选地，所述副骨架包括：电磁加热线圈，所述电磁加热线圈设置在内面绝缘层与外面绝缘层之间。

优选地，所述电磁加热线圈与所述内面绝缘层之间设置有第一屏蔽磁条，所述电磁加热线圈的两侧分别设置有第二屏蔽磁条，所述第二屏蔽磁条位于所述第一屏蔽磁条与所述外面绝缘层之间。

优选地，所述电磁加热线圈结构组件包括：电磁加热线圈、副骨架、线圈支撑滑槽、滑条、中轴支撑骨架、旋转中轴，所述中轴支撑骨架的一端装设在旋转中轴上，所述中轴支撑骨架的另一端装设在所述装设有滑条，所述电磁加热线圈用导磁材料固定于副骨架上，所述滑条固定于副骨架的二侧边，所述电磁加热线圈、副骨架和滑条形成一整体装入所述线圈支撑滑槽中。

优选地，还包括：第三屏蔽磁条，所述中轴支撑骨架上设置有磁条支撑滑槽，所述第三屏蔽磁条的一端装入所述磁条支撑滑槽，所述第三屏蔽磁条的另一端固定在另一个所述中轴支撑骨架的磁条支撑滑槽中。

优选地，还包括：匀热孔，所述匀热孔为沿所述辊筒壁周长均布的圆通孔。

优选地，所述均热孔的腔体内装设有导热介质。

优选地，还包括保温层，所述保温层通过架空肋条固定在所述辊筒的内壁上。

优选地，所述保温层上还设置有热反射层，所述热反射层位于所述保温层与所述辊筒的内壁之间。

通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的线圈内置的电磁加热辊装置，不论是辊筒、还是电磁加热线圈，其结构简单，造价适中；安装技术要求简单且使用过程中维护成本低。本发明由于采用的是辊筒自身发热(基于电磁加热原理)，省却了导热油，进而拓升了辊筒的加热极限温度(350℃)。由于是辊筒的自身发热，必致加热快、热效高，相比导热油加热辊节约能源。由于采用的是电磁加热原理，杜绝了原导热油传导加热产生的油垢在循环时堵塞管道，埋下漏油、爆管、火灾、爆炸等危险隐患及导热油泄漏、辊外热循环管道的散发热量导致环境温度升高等环境污染。

附图说明

图1为本发明的第一实施例提供的电磁加热辊装置结构示意图；

图2为本发明的第一实施例提供的电磁加热辊装置的副骨架的结构示意图；

图3为本发明的第二实施例提供的电磁加热辊装置结构示意图；

图4为本发明的第二实施例提供的电磁加热辊装置的电磁加热线圈结构组件结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图详细描述本发明提供的实施例。