[发明专利]油砂尾矿或油砂矿浆的处理系统和方法

权利要求书

1.一种油砂尾矿或油砂矿浆的处理系统，其特征在于，该处理系统包括：

沥青采收装置，该沥青采收装置用于将油砂尾矿或油砂矿浆分离为沥青浮渣、粗砂和细土尾矿；

油砂尾矿稠化装置，该油砂尾矿稠化装置用于将所述细土尾矿稠化形成细土泥；

油砂尾矿固化装置，该油砂尾矿固化装置将稠化形成的细土泥与所述粗砂一起固化；以及

沥青浮渣处理装置(130)，该沥青浮渣处理装置(130)用于从所述沥青浮渣中提取出沥青。

2.根据权利要求1所述的油砂尾矿或油砂矿浆的处理系统，其特征在于，所述沥青采收装置包括：

第一级浮选柱：该第一级浮选柱包括第一浮选柱体(101)、第一搅拌器(126)、第一撇油器(125)、空气压缩机(107)、进料泵(120)、分配器(102)、第一急速射流气浮喷头(110)，所述空气压缩机(107)的出口和进料泵(120)的出口与所述分配器(102)的入口连通，所述分配器(102)的出口伸入所述第一浮选柱体(101)内，所述第一搅拌器(126)和第一撇油器(125)同轴设置在所述第一浮选柱体(101)内，所述第一急速射流气浮喷头(110)的入口与所述空气压缩机(107)的出口连通，所述第一急速射流气浮喷头(110)的出口伸入所述第一浮选柱体(101)内，所述第一浮选柱体(101)上设置有位于上部的沥青浮渣出口、位于中部的细土尾矿出口和位于下部的粗砂出口，所述沥青浮渣出口与所述沥青浮渣处理装置(130)的入口连通；

第二级重力分离罐(121)：该第二级重力分离罐(121)的中部的入口与所述第一浮选柱体(101)的细土尾矿出口连通，该第二级重力分离罐(121)的底部的出口与所述进料泵(120)的入口连通，该第二级重力分离罐(121)的顶部的出口与泥浆泵(6)的入口连通，该泥浆泵(6)的出口分为第一支路(114)和第二支路(7)，第一支路(114)与所述进料泵(120)的出口和所述分配器(102)的入口之间的管路连通，第二支路(7)与所述油砂尾矿稠化装置的入口连通；以及

粗砂传送装置，该粗砂传送装置的入口与所述第一浮选柱体(101)的粗砂出口连通。

3.根据权利要求1所述的油砂尾矿或油砂矿浆的处理系统，其特征在于，所述沥青采收装置包括：

第一级浮选柱：该第一级浮选柱包括第一浮选柱体(101)、第一搅拌器(126)、第一撇油器(125)、空气压缩机(107)、进料泵(120)、分配器(102)、第一急速射流气浮喷头(110)，所述空气压缩机(107)的出口和进料泵(120)的出口与所述分配器(102)的入口连通，所述分配器(102)的出口伸入所述第一浮选柱体(101)内，所述第一搅拌器(126)和第一撇油器(125)同轴设置在所述第一浮选柱体(101)内，所述第一急速射流气浮喷头(110)的入口与所述空气压缩机(107)的出口连通，所述第一急速射流气浮喷头(110)的出口伸入所述第一浮选柱体(101)内，所述第一浮选柱体(101)上设置有位于上部的沥青浮渣出口、位于中部的细土尾矿出口和位于下部的粗砂出口，该沥青浮渣出口与所述沥青浮渣处理装置(130)的入口连通；

第二级浮选柱：该第二级浮选柱包括第二浮选柱体(121’)、第二搅拌器(126’)、第二撇油器(125’)和第二急速射流气浮喷头(110’)，所述第二搅拌器(126’)、第二撇油器(125’)同轴设置在所述第二浮选柱体(121’)内，所述第二急速射流气浮喷头(110’)的入口与所述空气压缩机(107)的出口连通，所述第二急速射流气浮喷头(110’)的出口伸入所述第二浮选柱体(121’)内并低于所述第一急速射流气浮喷头(110)的位置，所述第二浮选柱体(121’)的入口与所述第一浮选柱体(101)的细土尾矿出口连通，所述第二浮选柱体(121’)设置有位于上部的沥青浮渣出口、位于中部的细土尾矿出口和位于下部的细土尾矿出口，该沥青浮渣出口与所述沥青浮渣处理装置(130)的入口连通，所述第二浮选柱体(121’)的位于下部的细土尾矿出口与第一喷射式砂浆泵(127)的入口连通，该第一喷射式砂浆泵(127)的出口与所述进料泵(120)的出口和所述分配器(102)的入口之间的管路连通，所述第二浮选柱体(121’)的位于中部的细土尾矿出口与泥浆泵(6)的入口连通，该泥浆泵(6)的出口分为第一支路(114)和第二支路(7)，第一支路(114)与所述第一喷射式砂浆泵(127)的驱动流体入口连通，第二支路(7)与所述油砂尾矿稠化装置的入口连通；以及

粗砂传送装置，该粗砂传送装置的入口与所述第一浮选柱体(101)的粗砂出口连通。