[发明专利]塑料挤出机机筒超大导程内螺旋线加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工装置，尤其是一种塑料挤出机机筒加工用设备，具体地说是一种塑料挤出机机筒超大导程内螺旋线加工装置。

背景技术

    目前，随着对塑机成形加工机理的不断研究深入，人们发现通过对螺杆、机筒的形状进行改变可取得更好的塑化效果，有利于改进注塑产品的内在质量和外观质量，因此在塑机市场中，机筒内壁已有传统的单一光筒形结构向各种异形内壁发展，各种新型机筒产品呈多样化、特型化发展趋势，常规产品已逐渐失去竞争能力。人们经过研究发现，将机筒内壁加工成大导程螺旋结构能明显改进挤出效率和效果，如市场中有一新型机筒产品：要求在长度一米，内径为φ105筒内壁上加工出8道超大螺距（T=960mm）的单圆弧槽底螺旋线。这样可使塑胶产品在生产中提高品质，增加产能。而传统的加工设备都是用于加工外螺纹线的，据申请人所知，目前机床型谱中没有适用于此类大导程内螺旋线加工的设备。

发明内容

本发明的目的是针对市场上缺乏相应的在机筒内加工内螺旋线的设备的问题，设计一种塑料挤出机机筒超大导程内螺旋线加工装置，以便与数据螺杆铣床相配合加工符合要求的大导程内螺旋线机筒，以满足市场的需要。

本发明的技术方案是：

一种塑料挤出机机筒超大导程内螺旋线加工装置，它包括底板7、支承座8和动力装置10，支承座8安装在底板7上，其特征是所述的支承座8中安装有支撑杆6，支撑杆6的一端上安装有带轮11，带轮11一方面通过第一传动带12与动力装置10的输出轴相连，另一方面通过第二传动带9与安装在支撑杆6另一伸入机筒5中的一端上的微型铣头4上的动力轮相连以便驱动微型铣头4旋转，在支撑杆6伸入机筒5内的一端上对称加工有斜槽，斜角形支撑块3安装在所述的斜槽中，斜角形支撑块3可采用胶木制作，斜角形支撑块3的大端用于与机筒5内壁相抵以便在加工中起到对支撑杆6进行支撑防止加工中出现抖动现象，斜角形支撑块3的小端与调节螺钉1相抵，调节螺钉1安装在调节支架2上，调节支架2安装在支撑杆6伸入机筒5内的一端的端面上。

所述的机筒的长度不小于1米，螺旋线的螺距不小于960毫米。

所述的支撑杆6在支承座8中的安装位置可调。

所述的动力装置10为由电机驱动的机械无级变速器，该机械无级变速器也安装在底板7上，它的输出轴上安装有输出带轮。

所述的第一传动带12和/或第二传动带9为圆弧同步齿形带。

所述的支撑杆6上，所述的第二传动带9的内侧安装有使第二传动带9张紧的张紧轮。

所述的底板7安装在数据螺杆铣床上。

本发明的有益效果：

本发明结构简单，制造方便，解决了市场急需，为机加工增加了新的设备品种。

本发明加工效率高，可调节性好，既可作为工装设备，也可与数据螺杆铣床配套作为新的机床设备，拓展了数据螺杆铣床的功能。

本发明的加工装置可根据加工对象进行系列化设计，满足不同长度和内径的大导程螺旋线机筒的要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图（局部）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

    如图1所示。