[发明专利]热浸镀铝后脱盐处理方法有效
| 申请号： | 201210033313.8 | 申请日： | 2012-02-15 |
| 公开（公告）号： | CN102534452A | 公开（公告）日： | 2012-07-04 |
| 发明（设计）人： | 许雷 | 申请（专利权）人： | 北京京杰锐思技术开发有限公司;北京海泰锐森环境能源技术开发有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/26 | 分类号： | C23C2/26;C23C2/12 |
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| 地址： | 100176 北京市经济*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镀铝 脱盐 处理 方法 | ||
1.一种热浸镀铝后镀铝件脱盐处理方法，其特征在于使热浸镀铝后的镀铝件与硝酸和磷酸配成的脱盐处理剂相接触。
2.根据权利要求1所述的热浸镀铝后镀铝件脱盐处理方法，其特征在于所述脱盐处理剂由82g/L的HNO3和104g/L-160g/L的H3PO4配制而成。
3.根据权利要求2所述的热浸镀铝后镀铝件脱盐处理方法，其特征在于所述脱盐处理剂由82g/L的HNO3和132g/L的H3PO4配制而成。
4.根据权利要求1所述的热浸镀铝后镀铝件脱盐处理方法，其特征在于镀铝件与脱盐处理剂接触前，把镀铝件从铝浴中捞出后，放置于空气中冷却至300℃，随后淬入到40-80℃的水中，10秒左右提出。
5.根据权利要求1所述的热浸镀铝后镀铝件脱盐处理方法，其特征在于镀铝件与脱盐处理剂接触后，把镀铝件投放到51g/L的HNO3溶液中，浸泡处理1-1.2分钟。
6.根据权利要求1所述的热浸镀铝后镀铝件脱盐处理方法，其特征在于镀铝件浸泡到脱盐处理剂中10-15分钟，并且镀铝件表面覆盖盐与脱盐处理剂反应时的温度控制在50℃-60℃，不超过80℃，镀铝件每隔3分钟在脱盐处理剂中震动10秒钟。
7.一种热浸镀铝后镀铝件脱盐处理方法，其特征在于其脱盐处理的基本流程为：
1)水中除盐：把镀铝件从铝浴中提出后，空气中冷却至300℃，随后淬入到40-80℃的水中，10秒左右提出；
2)溶剂脱盐处理：把镀铝件放入到由82g/L的HNO3和104g/L-160g/L的H3PO4配成的脱盐处理剂中浸泡10-15分钟，每隔3分钟将镀铝件在脱盐处理剂中震动10秒钟；
3)氧化处理：把镀铝件放入到51g/L的HNO3溶液中，浸泡处理1-1.2分钟后，捞出；
4)漂洗并烘干：用水清洗镀铝件表面的残酸溶液，并自然烘干后入库保存。
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C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
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