[发明专利]一种风扇

说明书

技术领域

本发明涉及一种风扇。

背景技术

目前,各种风扇结构众多。如中国专利200910253241.6号便提出了一种“风扇”。该技术方案公开了一种用于形成气流的无扇叶风扇组件，该风扇组件包括装载于一个基座上的喷嘴，该基座用于产生穿过喷嘴的气流；该喷嘴包括一个内部通道，用于从基座接收气流；气流通过一个嘴部被发射，该嘴部由所述喷嘴的两内侧面来限定；一组间隔装置用于隔开喷嘴的各个表面；喷嘴限定一个开口，来自风扇组件外部的空气被从所述嘴部发射的气流拽吸通过所述开口；其中，间隔装置与第一表面是一体化的；喷嘴的其中一个表面偏向于另一个表面，以致于间隔装置可以接触到第二表面，从而可以分隔开各个表面，以及产生上述偏向与间隔装置没有关联。

由于上述风扇是通过嘴部发射的气流拽吸，使开口后部的空气与嘴部发射的气流一起形成吹风的，当嘴部发射的气流不均匀时，则会严重影响风力。同时，上述风扇的间隔装置与第一表面是一体的，间隔装置接触到第二表面，而分隔开各个表面。从而使用上述风扇存在以下不足：在制造和使用过程中，很容易因间隔装置的移位或接触不理想造成风扇嘴部不均匀，从而严重影响风力，使得风扇的性能不理想。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种风扇嘴部大小固定，利于产生可靠风力的风扇。

为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种风扇包括：用于产生基础气流的基座，喷嘴设有用于接收基础气流的内部通道，所述的喷嘴是环状喷嘴，环状喷嘴具有可供空气通过的开口，喷嘴上设有出风缝，基础气流通过该出风缝被发射，出风缝发射的基础气流拽吸外部空气形成气流；所述的出风缝由两内侧面来限定；其特征在于：所述的出风缝中设有若干连接段用于连接出风缝的两内侧面，连接段与两内侧面是一体的；所述出风缝的两内侧面最窄处的距离为0.3-5毫米。

本发明的优点在于：由于出风缝中设有若干连接段用于连接出风缝的两内侧面，连接段与两内侧面是一体的；使得出风缝的宽度始终保持设定的宽度，避免了两内侧面在制造和使用过程中可能产生的相对移位，从而使得本实用型风扇的出风可靠，风扇性能更理想。当出风缝的两内侧面最窄处的距离为0.3-5毫米时，其可保证风扇的出风可靠。

在本发明中，所述的喷嘴包括前段和后段，带出风缝的前段和后段组合形成喷嘴的内部通道。其可在保证出风缝宽度始终处于设定宽度的情况下，使得喷嘴的制造更方便。

在本发明中，所述出风缝的两内侧面最窄处的距离为1-3毫米。当出风缝的两内侧面之间的距离为1-3毫米时，风扇的出风较为理想。

在本发明中，所述出风缝的两内侧面最窄处的距离为1.5毫米。当出风缝的两内侧面之间的距离为1.5毫米时，风扇的出风最为理想。

在本发明中，所述的出风缝设有引导斜面，引导斜面长度大于2毫米，引导斜面与开口中心轴线方向呈0.2-20度角。上述引导斜面可以引导基础气流的方向，其可汇聚出风缝发射的气流，利于风缝发射的气流拽吸外部空气。

在本发明中，所述的引导斜面与开口中心轴线方向呈1-10度角。其可使风扇的出风较为理想。

在本发明中，所述的引导斜面与开口中心轴线方向呈6度角。其可使风扇的出风最为理想。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明喷嘴结构示意图。

图3是图2的A-A剖面示意图—剖面处于出风缝有连接段处。

图4是图3的B处放大示意图。

图5是本发明喷嘴剖面示意图--剖面处为出风缝无连接段处。

具体实施方式

结合图1、图2、图3、图4、图5所示：本实施例的风扇包括：用于产生基础气流的基座2，喷嘴1设有用于接收基础气流的内部通道3，所述的喷嘴是环状喷嘴，环状喷嘴具有可供空气通过的开口5。在本实施例中，环状喷嘴可以呈闭合状的，当然也可以呈不闭合状的。喷嘴上设有出风缝4，基础气流通过该出风缝4被发射，出风缝发射的基础气流拽吸外部空气形成气流；所述的出风缝由两内侧面6、7来限定。出风缝中设有若干连接段8用于连接出风缝的两内侧面6、7，连接段8与两内侧面6、7是一体的，本实施例中的连接段与两内侧面是一体的塑料件。所述出风缝的两内侧面最窄处的距离为0.3-5毫米。所述的喷嘴包括前段9和后段10，带出风缝的前段9和后段10组合形成喷嘴的内部通道。

在本实施例中，所述出风缝的两内侧面最窄处的距离为1-3毫米。当出风缝的两内侧面之间的距离为1.5毫米时，风扇的出风最为理想。