[发明专利]导流型滤膜组件有效

专利信息
申请号: 201210033694.X 申请日: 2012-02-15
公开(公告)号: CN102583805A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 肖应东 申请(专利权)人: 东莞信诺能源科技有限公司
主分类号: C02F9/02 分类号: C02F9/02;C02F1/44
代理公司: 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 代理人: 彭长久
地址: 523000 广东省东莞市清溪镇*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 导流 滤膜 组件
【说明书】:

技术领域

发明涉及过滤设备领域技术,尤其是指一种导流型滤膜组件。

背景技术

水处理是指通过一系列水处理设备将被污染的工业废水或河水进行净化处理,以达到国家规定的水质标准,是通过物理的、化学的手段,去除水中一些对生产、生活不需要的物质的过程,是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝,以及缓蚀、阻垢等水质调理的过程。由于社会 生产、生活与水密切相关,因此,水处理领域涉及的应用范围十分广泛,构成了一个庞大的产业应用。

膜过滤装置是一种常用的水处理设备,滤膜组件是膜过滤装置中最小的过滤单元,是过滤装置整体性能发挥的基础,也是实现良好过滤效果的技术关键,滤膜与其机械支撑体之间的良好配合直接影响到过滤装置的综合性能。

现有技术中,滤膜组件一般包括滤膜、滤网和板框支承架,该滤网安装在板框支承架上,滤膜覆盖在滤网和板框支承架上。水过滤时,一般是单凭水的重力作用或以加压、抽取的方法使水透过滤膜与滤网。

然而,这种现有技术的滤膜组件存在以下缺点:在水压作用或加压、抽取作用下、滤膜会黏贴或熔合方式披覆在滤网上,由于滤膜与滤网均是用纤维制成,薄膜耐受内外应力的强度差,导致压力传递不均,不但会使滤膜过滤效率较差且较易有收集不均导引效果不良现象,亦会使过滤设备易有污染物累积于死角,因而减少整体通水量或出水流畅度,因此可见上述技术仍有诸多缺失及不足,实非优良的设计,而亟待加以改良。

发明内容

有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种导流型滤膜组件,其效率高、效果好、持久耐用,从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:

一种导流型滤膜组件,包括两滤膜、一导流件和至少一滤网,该导流件包括一用于供液体流出的通孔及数个可将液体导引向通孔的导流通道,该滤网和两滤膜对应前述通孔均设有安装孔,该导流件和滤网夹设在两滤膜之间,且滤膜、滤网的安装孔与导流件的通孔对齐设置。

作为一种优选方案,所述导流件为一导流板,该导流板自通孔向外放射状排列地设有数条导流槽,该导流槽以上凹下凸的形式设置在导流板上,于导流板的反面对应形成有数条放射状的导流突起,该数条导流凸起将导流板的反面分隔成数个扇形的导流区域。

作为一种优选方案,所述滤网具有外环和内环,对应之导流板也具有外环和内环;该滤网之外环贴合在导流板之外环上,且该滤网之内环贴合在导流板之内环上。

作为一种优选方案,所述滤网有两片,该两片滤网分别贴附在导流板的正面和反面上。

作为一种优选方案,所述导流件为一内导环,该内导环包括可上下扣合的两基片,该下基片和上基片对应设有通孔和若干放射状的凹槽,该凹槽上下方向叠合形成导流孔,导流孔的一端连通通孔,导流孔的另一端连通滤膜之间的间隙。

作为一种优选方案,所述滤网具有外环和内环,所述内导环的表面贴合在滤网的内环上。

作为一种优选方案,所述两基片之间连接有翻折部,该上基片沿翻折部翻转扣合在下基片上。

作为一种优选方案,所述两基片之间至少设有一组扣合结构。

作为一种优选方案,所述上基片远离翻折部的一侧凸设有一卡柱,对应之下基片远离翻折部的一侧开设有卡孔,当上基片翻转与下基片叠合时,该卡柱扣合在该卡孔中。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过在滤膜组件的两滤网之间增设导流件,导流件上设有导流通道,增加液体于滤膜组件内流动的速率,溶液更易被导引进通孔中,从而滤膜和滤网上不易沉积细菌与不溶性微粒等,滤膜和滤网的过滤孔不易堵塞,过滤效率高、效果好,可以达到极限流量要求。

另外,通过将导流件设计成导流板的结构,在导流板上以上凹下凸的形式设置导流槽,一方面能增加导流板耐受内外应力的强度,不像传统挖槽那样易损坏产品强度;另一方面使溶液平均分散导引在整片导流板上,导流板在正面和反面上均起到导流作用,溶液更易被导引进通孔中,过滤效率高;再者,这种设计结构简单,生产容易。

还有,将导流件设计成内导环的结构,内导环是由两基片上下扣合制成,使下基片和上基片都能成型得更薄,翻叠扣合所的内导环也变得非常薄,将该内导环应用到滤膜组件中,滤膜组件平整美观,过滤效率高、效果好,消除了过滤时存在的流通死角,一方面使流通量达到最大限度,另一方面不易积聚细菌淤泥等污染物,有利于提升滤膜组件的过滤效率、延长滤膜的使用周期,降低滤膜组件的更换频率。

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