[发明专利]一种冻干机的西林瓶制剂框式自动进出料装置

说明书

技术领域

本发明是一种冻干机的西林瓶制剂框式自动进出料装置，具体地说涉及一种用于冻干机在无菌状态下框式全自动进出西林瓶制剂的装置。

背景技术

真空冷冻干燥机俗称冻干机，是一种广泛应用于医药，食品行业的干燥设备，其用途在于让物质在低温下冻结，使其中的水份在真空状态下升华，并用冷凝的方法收集冷凝的水份以达到物质干燥脱水的目的。

目前，随着我国医药、食品行业进一步向国际接轨，冻干机在疫苗、血制品、生物制药、保健品等方面的使用要求也越来越高。

因为涉及到医药、食品行业。所以在以上所提到的这些制品的制造过程中，制造商的每一个制造环节都必须符合国家规定的GMP规范，在制造过程中绝对不能有污染制品的情况发生。为此，前人对此进行了大量研究。得出的结果为：在无菌生产过程中存在对制品的污染，而且最大的污染源是对制品进行操作的人！

传统的对冻干机的进料过程是：打开冻干箱门、进料、关闭冻干箱门。此过程的每个步骤都必须人工操作，势必对制品产生污染，严重的会造成整批产品的报废。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，设计一种完全自动和无需人工干预，准确送料、出料，并且完全不倒瓶的一种冻干机西林瓶制剂自动装卸料装置。其技术是这样实现的：包括进料传送带、冻干机进料小门、进料直线导轨、进料推杆、真空吸盘、桥接平台、出料直线导轨、推瓶杆、脱框平台、脱框气缸、出料传送带、框、伺服电机、同步带和刮板在内的结构，其特征在于：整个装置通过机架固定在冻干机正面，进料传送带正对进料小门的外侧固定有两个进料直线导轨，进料直线导轨前部装有进料推杆，进料推杆的内部装有真空吸盘，桥接平台的左侧装有出料直线导轨，出料直线导轨前部装有推瓶杆，桥接平台的右侧装有脱框平台，脱框平台正前方装有出料传送带；所述的脱框平台下装有脱框气缸，脱框平台上设有刮板，所述的刮板两端与同步带固定连接，同步带与传动轮、伺服电机组成输送链，所述的框的前部装有一个可以上下翻动的边框，后部装有勾边，可翻动的后面开有一沟槽，所述的进料小门和进料传送带之间设有桥接平台，所述的进料推杆的内部装有20-40个真空吸盘。实施该技术的优点和效果在于：实现了西林瓶制剂对冻干机的自动化装卸料、大大提高工作效率、操作安全、不倒瓶；整个过程中，没有操作人员涉及操作。制品不会被操作人员所污染，有效保证了产品的合格率达成100％，产品符合GMP的要求，有利于保障人们的身体健康。

附图说明

图1为本发明的进料状态立体结构示意图，

图2为本发明的出料状态立体结构示意图，

图3为本发明的框立体结构示意图，

图4为本发明的勾框状态立体结构示意图；

其中，1-进料传送带、2-冻干机进料小门、3-灌装机、4-进料直线导轨、5-进料推杆、6-真空吸盘、7-桥接平台、8-出料直线导轨、9-推瓶杆、10-脱框平台、11-脱框气缸、12-出料传送带、13-框、14-边框、15-勾边、16-沟槽、17-伺服电机、18-同步带、19-刮板。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明作进一步描述：

见附图1、2、3、4，整个装置通过机架固定在冻干机正面。进料传送带1安装于冻干机的进料小门2的正前方，进料传送带1的进料端连接灌装机3的出料口，进料传送带1正对冻干机进料小门2的外侧装有两个进料直线导轨4，进料直线导轨4前部装有进料推杆5，进料推杆5的内部装有30个真空吸盘6，进料小门2和进料传送带1之间装有桥接平台7，桥接平台7的左侧装有出料直线导轨8，出料直线导轨8前部也装有推瓶杆9，桥接平台7的右侧装有脱框平台10，脱框平台10下装有脱框气缸11，脱框平台10上设有刮板19，刮板19两端与同步带18固定连接，同步带18与传动轮、伺服电机17组成输送链，脱框平台10正前方装有出料传送带12；框13的前部装有一个可以上下翻动的边框14，后部装有勾边15，可翻动的14后面开有一沟槽16。