[发明专利]NCT7数控机床辅机托架底位信号的检测电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种信号检测电路，尤其是一种用于NCT7数控机床辅机托架底位信号的检测电路。

背景技术

NCT7机床为精密加工数控车床，适用于加工规格为1.9〃到7〃的API标准管和特殊扣连接管。为提高其控制、运行的可靠性、稳定性及加工的精确性，整机控制系统采用了日本FANUC-15TT四轴联动CNC数控系统及FANUC PLC控制单元；主轴传动采用ABB全数字直流调速控制单元；液压系统中运用液控比例控制装置等对加工件进行精确定位、夹持。另外，在传动上采用高精密、抗变形耐磨滚珠丝杠和浮动卡盘等。辅机采用五组托架1、托辊及进料的连贯动作配合机床完成加工的自动化流程。如图1所示，托架1的下限信号开关2安装在托架气缸3底位的活塞杆的顶部，空间比较狭小，且由于机械部分的动作不到位或卡滞，都会导致此信号损坏或不到位，更换或调整此开关相当麻烦，维修时间较长，且更换频繁。为节约维修成本，提高工作效率，需改造此信号。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种NCT7数控机床辅机托架底位信号的检测电路，利用原有设备的信号切换，达到控制的目的。

按照本发明提供的技术方案，所述NCT7数控机床辅机托架底位信号的检测电路，包括PLC，托架气缸下降的PLC输出点分别为第一组输出点Y101.0、第二组输出点Y101.2、第三组输出点Y101.4、第四组输出点Y101.6、第五组输出点Y101.8，将所述第一组输出点Y101.0连接第一中间继电器的一个输入端、第二组输出点Y101.2连接第二中间继电器的一个输入端、第三组输出点Y101.4连接第三中间继电器的一个输入端、第四组输出点Y101.6连接第四中间继电器的一个输入端、第五组输出点Y101.8连接第五中间继电器的一个输入端，所述第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第四中间继电器、第五中间继电器的另一个输入端均接0电位；所述第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第四中间继电器、第五中间继电器的常开触点一端接+24V电压，另一端分别连接PLC的X100.4输入点、X100.5输入点、X100.6输入点，X100.7输入点、X103.6输入点。

本发明的优点是：不影响生产节奏和工作流程，大大降低了维修成本，提高机床加工的工作效率，为设备维修人员带来很大的方便，节约了维修时间。

附图说明

图1是现有技术的开关位置安装示意图。

图2是本发明改造后的电气控制图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1，原有安装的开关2的作用是托架1（共五组）下降到位检测用，利用托架气缸3的动作，用气缸的活塞杆的伸出，使托架1的连杆动作，感应到安装的开关2（传感器型号J30-D15PK）上，使传感器动作，将信号传给PLC，达到控制的目的，具体参见NCT7机床电气原理图。

如图2所示，NCT7数控机床辅机托架气缸下降的PLC输出点分别为第一组输出点Y101.0、第二组输出点Y101.2、第三组输出点Y101.4、第四组输出点Y101.6、第五组输出点Y101.8，将所述第一组输出点Y101.0连接第一中间继电器KM1的一个输入端、第二组输出点Y101.2连接第二中间继电器KM2的一个输入端、第三组输出点Y101.4连接第三中间继电器KM3的一个输入端、第四组输出点Y101.6连接第四中间继电器KM4的一个输入端、第五组输出点Y101.8连接第五中间继电器KM5的一个输入端，所述第一中间继电器KM1、第二中间继电器KM2、第三中间继电器KM3、第四中间继电器KM4、第五中间继电器KM5的另一个输入端均接0电位；所述第一中间继电器KM1、第二中间继电器KM2、第三中间继电器KM3、第四中间继电器KM4、第五中间继电器KM5的常开触点一端接+24V电压，另一端分别连接PLC的X100.4输入点、X100.5输入点、X100.6输入点，X100.7输入点、X103.6输入点。

该电路的工作原理：本发明取消了开关2，利用托架气缸下降的PLC输出点，从第一组到第五组依次是Y101.0，Y101.2，Y101.4，Y101.6，Y101.8，取信号分别给中间继电器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5，然后根据中间继电器KM1～KM5的动作，利用KM1～KM5的常开触点连接+24V直接将信号从第一组到第五组依次是X100.4，X100.5，X100.6，X100.7，X103.6传送给PLC，达到控制的目的。