[发明专利]料斗输送清洗烘干装置的控制系统

说明书

技术领域

本发明属于制药领域，具体涉及一种料斗输送清洗烘干装置的控制系统。

背景技术

传统的料斗输送、清洗和烘干装置都是完全依靠人工控制，因人为因素的影响经常造成清洗和烘干效果不理想，而且人工方式费时费力，生产效率极低。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供了一种能够提高生产效率的料斗输送清洗烘干装置的控制系统。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种料斗输送清洗烘干装置的控制系统，所述料斗输送清洗烘干装置包括依次相连的前输送端、清洗室、干燥室和末输送端，所述前输送端、清洗室、干燥室和末输送端上均设置有一个或多个设备控制器；所述料斗上设置有一电子标签；

其特征在于， 所述控制系统包括：

一电子标签读写器，用于读取料斗电子标签；

一存储模块，用于存储与料斗电子标签相对应的清洗工艺和烘干工艺；

一核心控制模块，根据电子标签读写器读取的料斗电子标签，从存储模块中读取与料斗电子标签相对应的清洗工艺和烘干工艺，调用各设备控制器，执行所述清洗工艺和烘干工艺；

电子标签读写器、存储模块和各设备控制器均与核心控制模块相连。

进一步的，所述电子标签读写器还可以向料斗电子标签内写入数据；当清洗工艺和烘干工艺执行完毕后，电子标签读写器向料斗电子标签内写入清洗烘干完成数据。

进一步的，所述控制系统还包括与核心控制模块相连的显示模块和输入模块。

进一步的，所述控制系统还包括与核心控制模块相连的信号采集模块和告警模块。

进一步的，所述信号采集模块包括分别与核心控制模块相连的水量传感器、风量传感器、压力传感器和温度传感器。

本发明所述的料斗输送清洗烘干装置的控制系统可以预先存储与各类型料斗相对应的清洗工艺和烘干工艺数据；当料斗放入前输送端后，电子标签读写器自动读取料斗的电子标签数据，核心控制模块在存储模块内查询与电子标签数据相对应的清洗工艺和烘干工艺，并执行清洗工艺和烘干工艺，使料斗自动完成清洗和干燥。而且本发明可以实现连续工作，以及多个料斗清洗和干燥的流水化作业，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明所述的料斗输送清洗烘干装置的控制系统组成框图；

图2为本发明优选实施例的组成框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

本发明提供了一种料斗输送清洗烘干装置的控制系统，所述料斗输送清洗烘干装置包括前输送端、清洗室、干燥室和末输送端，前输送端与清洗室的入口相连，清洗室的出口与干燥室的入口相连，干燥室的出口与末输送端相连；所述清洗室内设置有第一料斗输送线，所述干燥室内设置有第二料斗输送线。

所述前输送端、清洗室、干燥室和末输送端上均设置有一个或多个设备控制器。将料斗放上前输送端，由本发明所述的控制系统控制，料斗经由前输送端输送，以及清洗室和干燥室料斗输送线的自动输送，即可完成清洗和烘干，之后到达末端输送线待冷却后，由叉车移走。

前输送端主包括一支架，以及由支架支撑的多根传动轴，多根传动轴的运动由第一电机驱动。前输送端的设备控制器与第一电机相连，用于控制第一电机的工作或停止，以实现对料斗的输送。

清洗室包括第一料斗输送线、喷淋系统、排水系统和密封门，所述第一料斗输送线包括第一入口滚轴、旋转底盘和第一出口滚轴，第一入口滚轴和第一出口滚轴分别设置在清洗室的入口和出口，第一入口滚轴由第二电机驱动旋转，第一出口滚轴由第三电机驱动旋转；所述旋转底盘设置于第一入口滚轴和第一出口滚轴之间，由第四电机驱动旋转；旋转底盘上还设置有多根传动轴，所述多根传送轴由第五电机驱动旋转。喷淋系统包括供水泵站、供水阀门和多个喷水管路，以及设置于清洗室顶部的一可伸缩清洗球，所述清洗球由第一气缸驱动上下运动。所述密封门为两个，分别设置于清洗室的入口和出口，入口密封门的打开和关闭由第二气缸驱动，出口密封门的打开和关闭由第三气缸驱动。排水系统包括排水管道和排水阀门。清洗室的设备控制器，分别与上述各驱动电机、各气缸、供水阀门和排水阀门相连，用于控制电机和气缸的工作或停止，喷淋系统开始或停止喷水，排水系统开始或停止排水，以实现对料斗的输送和清洗。