[发明专利]手机壳的颜色处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种颜色处理方法，特别是涉及一种手机壳的颜色处理方法。

背景技术

目前市场上，很多手机的次级外观面因为结构等因素，会出现一部分区域和周围不一样，显得很不协调。例如：电池仓底面、热熔在外部的天线区域等等。现有技术中往往需要通过贴附一层Mylar(聚酯薄膜，PET基材)进行遮盖，以达到与手机其他区域和谐一致的目的。

但是Mylar一般只有无色、黑色、白色几款颜色。当手机壳体为彩色时，颜色和质感匹配效果就会很差。Mylar的表面油漆无法附着，所以对Mylar的着色一般只能通过印刷实现。然而，印刷油墨的颜色很难调到和壳体一致，而且油墨层很厚、偏硬，使Mylar的服帖性很差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术手机外壳颜色很难做到协调，在PET基材表面印刷油墨较困难的缺陷，提供一种手机壳的颜色处理方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种手机壳的颜色处理方法，其特点在于，其包括以下具体步骤：

S₁、取一PET基材，在所述PET基材上涂敷一层染料层，使所述染料层的颜色与对应的手机壳颜色一致；

S₂、在所述染料层上压覆一层透明薄膜；

S₃、将染色完成的所述PET基材贴附在对应的手机壳上。

较佳地，所述步骤S₁中还包括以下步骤：

S₁₁、根据所述手机壳的颜色调制所述染料层的颜色；

S₁₂、用一辊筒将染料辊到需要染色的所述PET基材上，形成所述染料层；

S₁₃、将涂敷有所述染料层的所述PET基材传送至一烤箱里进行烘烤。

较佳地，所述步骤S₁₂中还包括以下步骤：

S₁₂₁、将需要染色的所述PET基材附在一辊压机的传送轮上，并保证所述PET基材的平整和水平；

S₁₂₂、将调制好的染料用一工具涂刷在所述辊筒上；

S₁₂₃、开启所述辊压机，使得所述辊筒上的染料随之被附着在所述PET基材上。

较佳地，所述步骤S₁₂₂中采用的所述工具为一细毛刷。

较佳地，所述步骤S₁₃中所述烘烤采用的烘烤温度为60℃，烘烤时间为10分钟。

较佳地，所述步骤S₂中还包括以下步骤：

S₂₁、将烘烤后的所述PET基材附着在另一辊压机的传送轮上；

S₂₂、将单面带胶的所述透明薄膜通过所述另一辊压机将其压粘到所述染料层上。

较佳地，所述染料层采用水性染料。

较佳地，所述染料层的厚度小于等于0.02mm。

本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实施例。

本发明的积极进步效果在于：本发明通过染色和覆膜工艺，可以轻松地做出任何颜色的染料层夹设在PET基材和透明薄膜之间。这样不但能实现各种颜色和质感要求，且染料层不在表面，达到了“不掉漆”的持久效果。此外，外层的超薄透明薄膜也有哑光和全光、全透类型，可以使整体效果实现亚光、全光等效果。

附图说明

图1为采用本发明手机壳的颜色处理方法后的手机物料截面示意图。

图2为本发明手机壳的颜色处理方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

如图1所示，本发明通过采用染色方式和覆膜技术实现了用于手机壳上的PET基板颜色和质感的多样化。具体地，其利用染色方式将染料附着在PET基板1的表面，形成一染料层2。其中，染料层2的颜色根据具体对应的手机壳颜色可以灵活调整。然后，在染料层2上覆盖一透明薄膜3，从而防止染料被磨掉，且可以改变其表面的光哑度。

由于染色层2可以采用的染料颜色域非常广，因此经过涂敷染色层2的PET基板1可以轻松地实现任何颜色。另外，外层的超薄透明薄膜3也有哑光和全光、全透类型，可以使整体效果实现亚光、全光等效果。

优选地，本发明手机壳的颜色处理方法具体包括以下步骤：