[发明专利]一种PTA尾气催化燃烧非贵金属催化剂及制备方法

权利要求书

1.PTA尾气催化燃烧非贵金属催化剂，其特征是包括CuO、MnO₂和CeO₂氧化物复合粒子混在一起均匀分散，并负载于蜂窝陶瓷；CuO、MnO₂和CeO₂的重量份使铜与锰的物质的量之比为1:1~1:7，CuO和MnO₂的总质量与CeO₂质量之比为1:3~1:19。

2.根据权利要求1所述的PTA尾气催化燃烧非贵金属催化剂，其特征在于：采用蜂窝陶瓷为基体，CuO、MnO₂和CeO₂氧化物复合粒子混和并均匀分散于水中并涂覆或负载于蜂窝陶瓷上，构成具有涂层材料的整体式催化器。

3.根据权利要求1所述的PTA尾气催化燃烧非贵金属催化剂，其特征在于：CuO、MnO₂先负载于CeO₂，制得CuO-MnO₂/CeO₂，再均匀负载于蜂窝陶瓷。

4.一种PTA尾气催化燃烧非贵金属催化剂的制备方法，其特征是具体步骤如下：

（1）CeO₂涂层材料的制备：

   涂层材料CeO₂采用沉淀法制备，在Ce(NO₃)₃溶液中边搅拌边滴加沉淀剂的水溶液，滴加至PH值为8~10，继续搅拌0.5~3h，老化12~48 h，然后抽滤，用去离子水洗涤至滤液PH成中性，然后在100~120 ℃下干燥8~20 h，400~700 ℃下焙烧2~5 h，即得涂层材料CeO₂；

(2) 涂覆液的制备

按负载量需求配制铜、锰盐的混合溶液；按CuO和MnO₂的重量份计算的比例添加构成混合溶液，将定量的CeO₂加入到混合溶液中，搅拌2~10h；然后转至烘箱于100~120 ℃干燥10~20h，最后在500~700 ℃焙烧2~5h，制得CuO、MnO₂和CeO₂的重量份的催化剂；将计量的催化剂粉末放入球磨罐，加入适量水球磨2~5h制成涂覆液；

(3) 蜂窝陶瓷基体的涂覆

将蜂窝陶瓷浸入涂覆液中20~60min，取出吹干孔道中残留的涂覆液，然后转至烘箱于100~120℃干燥1~3 h，500~700℃焙烧2~5h，称重，重复涂覆过程至涂覆量为140~200g/L，制得CuO-MnO₂/CeO₂蜂窝陶瓷整体式催化剂。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的沉淀剂选自碳酸钠、碳酸铵、碳酸氢铵、氨水中的一种或几种混和使用。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的硝酸铈Ce(NO₃)₃浓度为0.25~0.5 mol/L，沉淀剂浓度为0.25~0.5 mol/L。

7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的铜、锰盐为硝酸盐、硫酸盐、醋酸盐中的一种。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述的铜锰盐混合溶液中铜锰的物质的量之比为1:1~1:7。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述的涂覆液中固含量为20~40 %。