[发明专利]液压可调式风力发电机机舱吊装用平衡架

说明书

技术领域

本发明属风力发电机安装辅助装置，尤其是涉及一种风力发电机机舱吊装用平衡架。

背景技术

风力发电机的机舱是风力发电机的核心部件，但因各种风力发电机的机型及吊装工况不同，采用的吊具亦不相同，目前，风力发电施工现场采用的机舱吊具结构复杂，使用繁琐，适应性差，因不可调节，吊装中确定吊点和机舱的中心要耗费大量时间，不仅工效低，而且缺乏准确性和安全可靠性。

发明内容

本发明的目的是提出一种液压可调式风力发电机机舱吊装用平衡架，可根据不同风力发电机机型的机舱大小按需伸缩，确定最佳挂钩吊点，同时根据机舱重量调整配重，平衡吊具，提高工效，保证风力发电机机舱的卸装安全，且吊装后卸钩方便。

本发明的目的是这样来实现的：一种液压可调式风力发电机机舱吊装用平衡架，其特征是：该液压可调式风力发电机机舱吊装用平衡架主要由横轴、纵轴、前轴套、后轴套、左轴套、横轴油缸、纵轴油缸、上吊装板、下吊装板、配重、支腿和卸扣组成；该横轴呈前后向设置，纵轴垂直地位于横轴左侧面的中段并与横轴焊成一体呈横向的⊥形，横轴的长度略短于机舱的宽度，纵轴的长度略短于机舱的长度，横轴、纵轴均可为钢板焊接而成的矩形中空长管，此横轴、纵轴尤以中空长方管为佳，在横轴的前端段上滑动套装前轴套，在此前轴套的前后端上分别焊装对应开设中心矩形孔的矩形连接板，在此前后端连接板的下端部内侧面与前轴套下表面之间焊接前侧的下吊装板，在此前侧的下吊装板上开设吊装孔并用销轴与卸扣相连接，以用于穿挂吊索，并在此前轴套的前端连接板上端部的后侧面与前轴套上表面之间左右间隔对称地焊接垂直于此前端连接板的耳板，在此耳板上开设安装孔并用销轴与横轴油缸相铰接，此横轴油缸上的进出油管接头用油管外接液压站；在横轴的后端段上滑动套装后轴套，在此后轴套的前后端上分别焊装对应开设中心矩形孔的矩形连接板Ⅰ，在此前后端连接板Ⅰ的下端部内侧面与后轴套下表面之间焊装后侧的下吊装板，在此后侧的下吊装板上也开设吊装孔并用销轴与卸扣相连接，以用于穿挂吊索，在此后轴套的后端连接板Ⅰ上端部的前侧面与后轴套上表面之间左右间隔对称地焊接垂直于后端连接板的耳板，在此耳板上开设安装孔并用销轴与横轴油缸的活塞长杆相铰接，同时，在横轴的前后端分别焊装呈矩形的挡板Ⅰ，在此前后端挡板Ⅰ的外侧面上均对称地开设螺栓孔并用螺栓安装配重；此外，在后轴套的后端连接板后侧面的下端部和在前轴套的前端连接板的前侧面的下端部分别焊装支腿，此支腿可采用方钢制作。

在纵轴的右端段上左右间隔对称地焊装对应开设中心矩形孔的矩形连接板Ⅳ，在此左右矩形连接板Ⅳ上端部的内侧面与纵轴上表面之间焊装右侧的上吊装板，在此右侧的上吊装板上开孔并用销轴安装卸扣，同时，在纵轴的中段上左右间隔对称地焊装对应开设中心矩形孔的矩形连接板Ⅲ，在此左右连接板Ⅲ上端部的内侧面与纵轴上表面之间前后对称地焊装右耳板，在此右耳板上开设安装孔并用销轴与纵轴油缸相铰接，此纵轴油缸上的进出油管接头用油管外接液压站；在纵轴的左端段上滑动套装左轴套，在此左轴套的左右端（面）和中部外周上对称间隔地分别焊装对应开设中心矩形孔的（左、中、右）矩形连接板Ⅱ，在左轴套的左端矩形连接板Ⅱ和中部的矩形连接板Ⅱ的上端部内侧面与左轴套上表面之间焊装左侧的上吊装板，在此左侧的上吊装板上开孔并用销轴安装卸扣，而在左轴套中部的矩形连接板Ⅱ的上端部右侧面与左轴套上表面之间前后对称地焊装左耳板，在此左耳板上开设安装孔并用销轴与纵轴油缸的活塞长杆相铰接，在左轴套中部的矩形连接板Ⅱ的下端部左侧面与左轴套下表面之间焊装支腿，同时，在纵轴的左端焊装矩形挡板Ⅱ，在此挡板Ⅱ的左端面上对称地开设螺栓孔并用螺栓安装配重，在此挡板Ⅱ的下端部开孔并用销轴安装卸扣。

进行机舱吊装作业前，将该机舱吊装用平衡架吊至待吊装的机舱顶部，将三根吊带的一端分别对应穿挂前轴套、后轴套上的下吊装板的卸扣和挡板Ⅱ下端部的卸扣，而此三根吊带的另一端分别与机舱顶上原有的三个吊装环对应穿挂，然后，另将钢丝绳穿过纵轴上部的左右卸扣，并将此钢丝绳吊挂在起重机吊钩上；将各液压进出油管与地面液压站相对应连接，启动液压站运转，驱动横轴油缸工作，调节前、后轴套移位，或驱动纵轴油缸工作，调节左轴套移位，以便确定起吊点，先进行试吊，观测起吊是否平衡，如不平衡，通过在横轴挡板Ⅰ和在纵轴挡板Ⅱ上对应加减配重来进行平衡调试，调整合格后即可开始正式吊装。

本发明所提出的液压可调式风力发电机机舱吊装用平衡架，结构合理，使用方便可靠，提高了工效，保证风力发电机机舱的卸装安全。