[发明专利]炒灶燃气雾化头

说明书

技术领域

本发明涉及宾馆、饭店、食堂厨房使用的中式燃气炒灶，特别是炒灶中的燃气头，属于炉灶领域。

背景技术

为了节约燃气炒灶的能源，宾馆、饭店、食堂厨房中使用的中式炒灶已经推广使用的节能炉膛，具有自动点火和自动熄火的防空烧功能，在炒锅离开炉膛时间较长时，能够自动熄火，能有效避免空烧而节约燃气，是一种很受欢迎的炉灶。但由于现有的燃气头上分布的燃气孔均为直通式结构，从燃气孔上喷出的燃气呈圆柱状，与燃气孔上方的空气混合不够充分均匀，燃气雾化效果差，不利于充分燃烧和提高火焰温度，虽然火焰温度能达到900多度，但对炒锅而言仍然感到温度不够理想。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述现有燃气头对燃气雾化效果差的不足之处，设计一种结构更合理，安装使用方便，燃气雾化效果更好，能使火焰温度更高，提烹调质量，还能节约燃气的炒灶燃气雾化头。

本发明的炒灶燃气雾化头，其结构主要是在金属板的下部设有进气孔，金属板的上部设有出气圈，金属板的中上部设有换向槽，换向槽底与进气孔的上端连通，换向槽口与出气圈相通。

为了便于生产制造，所述金属板由1块圆芯板和至少1块中圆环板及1块外圆环板依次套装组成，出气圈由内出气圈和外出气圈及中出气圈组成，所述圆芯板上部的外侧壁与中圆环板上部的内侧壁之间设有的间隙为金属板的内出气圈，中圆环板上部的外侧壁与外圆环板上部的内侧壁之间设有的间隙为金属板的外出气圈，相邻的中圆环板之间的上部设有的间隙为金属板的中出气圈，圆芯板中上部的外侧壁上和中圆环板中上部的外侧壁上分别设有内凹的换向槽，圆芯板的中下部和中圆环板的中下部分别设有进气孔与换向槽底连通。

为了使雾化效果更加理想和进一步提高火焰温度，可将上述的圆芯板上部的外侧壁和中圆环板上部的外侧壁向内倾斜适当角度。

上述圆芯板上部的外侧壁和中圆环板上部的外侧壁向内倾斜的角度选为5～15度。

为了便于装卸，所述圆芯板底部的外径较小与内圈的中圆环板底部的内径相对应，外圈的中圆环板底部的外径较小与外圆环板底部的内径相对应，相邻的中圆环板之间的底部的内、外径相互对应。

本发明的炒灶燃气雾化头，使用时，燃气从底部圆孔进入，喷到圆孔顶部受到换向槽壁的阻挡而被撞击散开，起到初步减压雾化作用，再沿着换向槽冲到出气圈时被二次转向成向上溢出的低压雾化气，该低压雾化气在燃气头上方滞留时间较长，非常有利于与空气均匀混合而充分燃烧，又因圆芯板上部的外侧壁和中圆环板上部的外侧壁向内适当倾斜，使出气圈内侧壁向内适当倾斜，雾化的燃气向内倾斜，使中心火力更旺，放上炒锅后，可使火焰附在锅底上并沿着锅底而向四周扩展。以液化气为燃料试用时，火焰呈透明的青兰色，火焰温度可达1250～1300℃，比现有燃气头的火焰温度提高约300℃，能明显缩短烹调时间，提高烹调质量，还能节约燃气20％以上，还具有结构设计合理、安装使用和维护方便等优点，是一种高效节能的优质炒灶燃气头。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图；

附图2是附图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

附图非限制性的公开了本发明的实施例中的一种具体结构示意图，结合附图作进一步描述如下：

参见附图，图中的1是圆芯板，2是换向槽，3是出气圈，4是外侧壁，5是中圆环板，6是外圆环板，7是进气孔，8是圆芯板底部的外径，9是中圆环板底部的外径。图中的中圆环板以选用4块为例。

本发明的炒灶燃气雾化头，其结构主要是在金属板的下部设有进气孔7，金属板的上部设有出气圈3，金属板的中上部设有换向槽2，换向槽2的槽底与进气孔7的上端连通，换向槽2的槽口与出气圈3相通。

为了便于生产制造，所述金属板由1块圆芯板1和至少1块中圆环板5及1块外圆环板6依次套装组成，出气圈3由内出气圈和外出气圈及中出气圈组成，所述圆芯板1上部的外侧壁与中圆环板上部的内侧壁之间设有的间隙为金属板的内出气圈，中圆环板上部的外侧壁与外圆环板上部的内侧壁之间设有的间隙为金属板的外出气圈，相邻的中圆环板之间的上部设有的间隙为金属板的中出气圈，圆芯板1中上部的外侧壁上和中圆环板中上部的外侧壁上分别设有内凹的换向槽2，圆芯板的中下部和中圆环板的中下部分别设有的进气孔的上端分别与对应的换向槽2的槽底连通。

为了使雾化效果更加理想和进一步提高火焰温度，可将上述的圆芯板上部的外侧壁和中圆环板上部的外侧壁4向内倾斜适当角度。

上述圆芯板上部的外侧壁和中圆环板上部的外侧壁4向内倾斜的角度选为5～15度。