[发明专利]散热片滚边机的墙板结构

说明书

技术领域

本发明属于变压器片式散热器加工设备技术领域，具体涉及一种散热片滚边机的墙板结构。

背景技术

如业界所知，为了使变压器（油浸式变压器）得以正常运行，通常需要在变压器的侧部和/或上部设置散热器，由散热器担当起使变压器的温升下降的作用，而散热器是由复数枚散热片集合构成的，对此可以通过对并不限于由下面例举的并且由中国专利文献公开的专利技术方案得到充分了解。如CN201084519Y（变压器用片式散热器）、CN101339838A（散热片阶梯式散热器）、CN201185118Y（变压器的散热器）、CN201185115Y（具有风机座的散热器）、CN201185117Y（变压器用的片式散热器）、CN201256051Y及CN101388275A（采用蒸发冷却技术的变压器换热器），等等。

进而如业界所知，在散热片的加工过程中，先由滚剪设备或其它类似的设备对散热片边际部位的加工余量裁除，然后进入后续的工序如镀锌和表面涂装（如喷漆）等。但是，在对散热片边际部位裁除残留余量或称裁边后，往往在裁切部位留下十分锋利的毛刺和翻边。于是，为了不致以对后续工序产生影响，例如在转入后道工序的过程中因毛刺而损及操作人员的肢体并引发不安全事故，因此需要对前述的毛刺和翻边处理。

已有技术中，由工人通过抛光装置或类似的装置将残留于散热片上的毛刺以抛光方式处理，这种处理方式所存在的欠缺在于：一是工人的作业强度大；二是作业效率低下；三是由于在抛光过程中依然存在伤及工人肢体之虞；四是有失工序之间的衔接效果，因为在裁边设备对散热片裁边后需由工人将散热片转移至抛光设备，因此无法体现连续化生产。

毫无疑问，如果采用结构合理的滚边机，那么上述问题便可消除，但是在已公开的专利和非专利文献中未见诸有相应的技术启示，如CN2031318U推荐的“闭式散热器滚边机”，围绕的是对散热片翻边；CN2223661Y提供的“片式散热器散热片滚压成型机”是用于散热片的成型；CN201223908Y介绍的“变压器散热片滚压成型自动线”同样用于制作散热片。    

申请人认为，作为散热片滚边机，用于设置散热片边侧面限位机构和散热片毛刺滚压机构等的墙板在散热片滚边机中起着十分重要的作用，因为墙板结构的合理与否直接关系到这些机构的布局优化效果，乃至影响到这些机构的功能的最大发挥，并且还对滚边机的整体体积的小型化产生相应的影响。

发明内容

本发明的任务在于提供一种有助于保障散热片边侧面限位机构及散热片毛刺滚压机构合理配置、有利于缩小整机的体积而藉以体现模块化效果的散热片滚边机的墙板结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种散热片滚边机的墙板结构，所述的散热片滚边机包括机座、散热片边侧面限位机构、上压轮机构、散热片毛刺滚压机构、散热片导入挟持机构、下压轮机构和动力传动机构，所述的墙板结构包括一对彼此并行地设置在所述底座的顶部的墙板，特征在于：在所述的一对墙板的长度方向并且在彼此面对面的位置各开设有一组第一让位孔和一组第二让位孔，所述的散热片边侧面限位机构的数量与所述第一让位孔的数量相等，并且在对应于第一让位孔的位置与墙板固定，所述的散热片毛刺滚压机构的数量与所述第二让位孔的数量相等，并且在对应于第二让位孔的位置与墙板固定，所述的上、下压轮机构各有彼此配合的一组，并且沿着所述墙板的长度方向间隔设置，所述的散热片导入挟持机构设置在一对墙板之间，并且对应于一对墙板的一端，所述的动力传动机构设置在所述底座的长度方向的一侧，并且与所述下压轮机构传动连接。

本发明提供的技术方案由于在一对墙板的长度方向各间隔开设了位置彼此对应的一组用于供散热片边侧面限位机构设置第一让位孔和一组用于供设置散热片毛刺滚压机构的第二让位孔，从而不仅能使散热片边侧面限位机构及散热片毛刺滚压机构的布局合理，而且可以理想地缩小散热片滚边机的整体体积而藉以体现模块化效果。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式