[发明专利]蒸汽锅炉烟管余热回收利用装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种余热回收利用装置，尤其是一种蒸汽锅炉烟管余热回收利用装置。此外，本发明还涉及一种余热回收利用方法，尤其是一种蒸汽锅炉烟管余热回收利用方法。

背景技术

蒸汽锅炉是白酒蒸馏过程中的重要设备，同时也是主要的能源消耗设备。锅炉内燃气或煤炭所产生的热量，大部分传递与炉体，用于锅炉水的加热，但也有相当一部分热量从锅炉烟管中直接散失掉，经检测发现，锅炉烟管口温度高达300℃以上，具有相当大的热能，能够将液态水迅速汽化。随着全球能源的不断减少，节能降耗已经成为现代企业发展的起码要求。蒸汽锅炉烟管中具有较大的热能资源，具有重要利用价值。目前常用的余热回收器仅有一级，由于余热回收器需产生蒸汽用以回收能源，这样导致烟气的温度最多降到蒸汽的温度，而且在正常生产下，烟气本身具有一定的流速，基本无法降低到蒸汽的温度，这就导致烟气在排空时仍然具有较高的温度，浪费掉大量的热量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高余热回收效率的蒸汽锅炉烟管余热回收利用装置。

本发明解决其技术问题所采用的蒸汽锅炉烟管余热回收利用装置，包括一级余热回收器和二级余热回收器；所述一级余热回收器的下部设置有一级进水口和一级烟气进口，其上部设置有一级烟气出口和一级蒸汽出口；所述二级余热回收器的上部设置有二级进水口和二级烟气出口，其下部设置有二级烟气进口和热水出口；所述一级烟气出口与所述二级烟气进口相连通，所述热水出口与所述一级进水口相连通。

进一步的是，所述热水出口连接出水管，所述出水管分为两路管道，一路管道与所述一级进水口相连通，另一路管道为汽锅炉送水管道。

进一步的是，所述一级进水口与所述热水出口相连的管路上设置有水泵。

进一步的是，还包括回收蒸汽冷却水的冰桶，所述冰桶与所述二级进水口通过输水管道相连，所述输水管道上设置有循环水泵。

进一步的是，所述一级余热回收器的顶部设置有水封装置。

进一步的是，所述一级余热回收器的一级烟气进口上还设置有安全排空烟道。

本发明另一个要节约的技术问题是提供一种提高余热回收效率的蒸汽锅炉烟管余热回收利用方法。

本发明还提供了一种蒸汽锅炉烟管余热回收利用方法，在将蒸汽锅炉烟管余热回收利用装置的一级烟气进口与锅炉的排烟口连通后，通过下述步骤回收余热：

A、将水通过二级进水口加入到二级余热回收器中，利用烟气余热对二级余热回收器中的水加热；

B、待二级余热回收器中的水温达到设定值后，将加热后的水通过一级进水口加入到一级余热回收器中，利用烟气余热将一级余热回收器中的水加热为蒸汽；

C、持续运行A和B步骤，以持续回收余热。

进一步的是，在B步骤中，将加热后的水一部分加入到蒸汽锅炉中产生蒸汽，另一部分加入到一级余热回收器中产生蒸汽。

进一步的是，在B步骤产生的蒸汽经使用液化为水后通过冰桶回收，再通过冰桶中的液化水为A步骤中的二级余热回收器提供水。

进一步的是，所述冰桶中的水温为60～80℃，所述二级余热回收器中的水温设定值为90～100℃。

本发明的有益效果是：通过将水泵入到二级余热回收器，利用水有效地实现对烟管上部残余热量的吸收，同时对水进行了加热，加热后的水温可达到90℃～100℃，将加热后的水通过一级余热回收器，进一步利用热水吸收烟管底部较高的热量，并直接产生蒸汽，从而有效地实现对烟管底部残余热量的良好吸收，并且进入一级余热回收器的水温度较高，产生蒸汽的效率更高。以温度较低的水，从烟管的上部至下部加热，实现对真个烟管内残余热量的高效吸收，并且采用热水回锅炉体内和直接加热成蒸汽的方式，最终实现对烟管内残余热量的回收利用，从而降低了锅炉生产蒸汽所需的能源。同时可以将热水连接到锅炉内，从而实现对烟管上部残余热量的回收利用。并且，热水打入锅炉体内，对于稳定锅炉内蒸汽压具有重要的作用，很好地保障了正常生产用汽的需求，提高了生产效率。另外，通过将烟管余热回收利用与冰桶热水回收利用相结合，有效地实现对蒸汽热量的高效回收利用，从而使得锅炉内能源处于循环回收利用状态，大大降低锅炉的能源消耗。

附图说明

图1是本发明的示意图；