[发明专利]散热片焊边机的散热片定位装置无效
申请号: | 201210035396.4 | 申请日: | 2012-02-17 |
公开(公告)号: | CN102528364A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 王建忠;严江 | 申请(专利权)人: | 常熟市友邦散热器有限责任公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04 |
代理公司: | 常熟市常新专利商标事务所 32113 | 代理人: | 朱伟军 |
地址: | 215534 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热片 焊边机 定位 装置 | ||
技术领域
本发明属于焊接机械技术领域,具体涉及一种散热片焊边机的散热片定位装置。
背景技术
如业界所知,为了使变压器(油浸式变压器)得以正常运行,通常需要在变压器的侧部和/或上部设置散热器,由散热器担当起使变压器的温升下降的作用,对此可以通过对并不限于由下面例举的并且由中国专利文献公开的专利技术方案得到充分了解。如CN201084519Y(变压器用片式散热器)、CN101339838A(散热片阶梯式散热器)、CN201185118Y(变压器的散热器)、CN201185115Y(具有风机座的散热器)、CN201185117Y(变压器用的片式散热器)、CN201256051Y及CN101388275A(采用蒸发冷却技术的变压器换热器),等等。
进而如业界所知,变压器片式散热器是由一组散热片集合而成的,而各散热片由一对形状相同大小相等并且面对面合并在一起的前、后片构成的,对此可以参见CN201199475Y(变压器散热器的节能等温散热片)以及CN201185119Y(变压器散热器的散热片)。由并不限于该两项专利揭示的散热片结构可知,由于其(散热片)两端的形状大体上呈八字形,因此焊接十分麻烦。因为用于将散热片输送至焊接机构实施焊接的散热片输送机构不具有对散热片的焊接部位夹住的功能,而且散热片输送机构必须与焊接机构之间保持足够的距离,否则在焊接机构焊接时会因高温而损及输送机构。尤其由于散热片的两端的形状特殊,即呈前述的八字形(也可称人字形),因而难于采用合适的技术手段进行夹住,而如果在焊接过程中不加以夹住或者夹住效果欠缺,那么会严重影响焊接质量,甚至造成报废。为此,本申请人作了积极而有益的设计,找到了解决问题的办法,并且在严格的保密措施下在本申请人单位进行了实验,结果证明是切实可行的,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
发明内容
本发明的任务在于提供一种能使散热片在焊接状态下被可靠定位而藉以确保焊接质量的散热片焊边机的散热片定位装置。
本发明的任务是这样来完成的,一种散热片焊边机的散热片定位装置,所述的散热片焊边机包括构成有一腾空腔的一龙门式机架,所述的散热片定位装置包括一散热片上挟持机构和一散热片下挟持机构,散热片上挟持机构设置在所述龙门式机架的顶部,而散热片下挟持机构设置在龙门式机架的底部,并且与散热片上挟持机构相对应。
在本发明的一个具体的实施例中,所述的龙门式机架由一对彼此纵向并行的纵臂和具有横臂腔的一横臂构成,一对纵臂的底端支承在使用场所的地坪上,横臂的一端与一对纵臂中的其中一根纵臂的顶端连接,而横臂的另一端与一对纵臂中的另一根纵臂的顶端连接,所述的散热片上挟持机构设置在横臂朝向散热片下挟持机构的一侧。
在本发明的另一个具体的实施例中,所述的散热片上挟持机构包括油泵、换向阀、第一、第二油缸、第一、第二上压刀座、第一上压刀和第二上压刀,油泵设置在所述横臂的横臂腔内,换向阀固定在横臂的外壁上并且通过进回油管路与油泵油路连接,第一、第二油缸彼此并行地与横臂固定,并且与所述换向阀液压油路连接,其中,第一、第二油缸均以悬臂状态对应于所述腾空腔的高度方向的上部,第一上压刀座的长度方向的中部与第一油缸的第一油缸柱连接,而第一上压刀座的两端各固定有一第一导柱,一对第一导柱穿插在第一油缸的第一油缸座上,并且与第一油缸座滑动配合,第二上压刀座的长度方向的中部与第二油缸的第二油缸柱连接,而第二上压刀座的两端各固定有一第二导柱,该对第二导柱穿插在第二油缸的第二油缸座上,并且与第二油缸座滑动配合,第一上压刀固定在第一上压刀座朝向下的一侧,第二上压刀固定在第二上压刀座朝向下的一侧,其中,第一、第二上压刀彼此形成八字形的位置关系。
在本发明的又一个具体的实施例中,所述的散热片下挟持机构包括底座、第一作用缸、举升臂、刀架座、第一下压刀座、第二下压刀座、第一下压刀和第二下压刀,底座设置在使用场所的地坪上,在该底座上设置有至少一对导柱,第一作用缸固定在底座上,举升臂与第一作用缸的第一作用缸柱连接,刀架座的中部与举升臂铰接,并且该刀架座还与所述的导柱滑动配合,第一下压刀座固定在刀架座朝向上的一侧的一端,第二下压刀座固定在刀座架朝向上的一侧的另一端,第一下压刀构成于第一下压刀座上,第二下压刀构成于第二下压刀座上,并且第一、第二下压刀彼此形成八字形的位置关系。
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