[发明专利]高耐电压击穿性能铝颜料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种家电外表面涂料的制备方法，特别是一种高耐电压性能铝颜料的制备方法。

背景技术

随着我国经济的迅速发展，国内家电行业迅速发展，家电制造技术及家电外表面涂装技术和水平不断上升，片状铝颜料作为家电涂料行业采用的主要银白金属颜料，其市场需求量近些年得到了快速发展，铝颜料技术不断向高耐电压性能、高遮盖率、良好闪光效果及特种性能方向发展。

但是传统非包覆型铝颜料在近些年的使用中也暴露了一些自身难以克服的问题。例如，用它配制的家电外表面涂料耐电压性能显著不足，随着目前家电产品结构向着轻质化、紧凑化、最大空间利用率方向发展，家电产品开关机过程中机壳表面的瞬间电压亦有所升高，由于传统非包覆型铝颜料生产工艺的限制，不可能有更高的耐电压性能。为此，国外铝颜料生产商积极研究新型高性能铝颜料，以其先进的科学技术水平及庞大的资金实力研究开发出了包覆型铝颜料，该新型产品具有极高的耐电压性能、良好的涂层，开创了铝颜料的新型生产工艺和涂装工艺技术的新局面。传统非包覆型铝颜料因其含有稠环芳烃等有害物质，其作为家电涂料银色金属颜料正在逐渐由市场的主导位置退出。

发明内容

本发明提供了一种高耐电压击穿性能铝颜料的制备方法，该方法制备的铝颜料产品具有高的耐电压性能，施工方便，各项有害物质检测达到欧盟制定的标准。

本发明通过以下技术方案实现，本发明涉及一种高耐电压击穿性能铝颜料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一，取原料球形铝粉、研磨介质、环保溶剂油、油酸或芥酸、硅烷偶联剂投入球磨机中；

步骤二，密封所述球磨机，球磨，用环保溶剂油出料；

步骤三，通过管道将所述物料输入振动筛中进行筛分，去除筛余物，进入板框式压滤机进行压滤，得到固含量为75％的滤饼；

步骤四，将所述滤饼，醇类、醚类或酯类溶剂，一起加入反应釜中，密封所述反应釜，在惰性气体的保护下，将所述反应釜温度升高到45℃-55℃，接着同时滴加丙烯酸或丙烯酸酯类单体和偶氮类引发剂，滴加完毕后，将所述反应釜温度升高到70-80℃，保温，出料，进入板框式压滤机进行压滤，得到成品。

优选的，在所述步骤二中，所述球磨的具体过程为先以60r/min的转速球磨10小时，然后把所述球磨机转速调为20r/min，再球磨2小时。

优选的，在所述步骤一中，所述研磨介质是直径为0.8mm-1.5mm的钢球；在所述步骤四中，所述滴加过程的时间为1小时，所述保温的时间为2.5-3.5小时。

优选的，所述的硅烷偶联剂选自γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷低聚物中的一种。

优选的，所述的球形铝粉、环保溶剂油、油酸或芥酸、硅烷偶联剂各成分的重量份为：球形铝粉40-80重量份；环保溶剂油80-160重量份；油酸或芥酸0.2-0.5重量份；硅烷偶联剂0.1-0.3重量份。

优选的，所述醇类、醚类或酯类溶剂、所述偶氮类引发剂的重量份为：醇类、醚类或酯类溶剂120-200重量份；偶氮类引发剂0.05-0.09重量份。

优选的，所述环保溶剂油选自D30、D40、D60、D70、D80溶剂油中的一种或多种。

优选的，所述丙烯酸或丙烯酸酯类单体是丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯中的两种或多种。

优选的，所述醇类溶剂选自乙醇、正丙醇、异丙醇中的一种或多种，所述醚类溶剂选自乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、二丙二醇乙醚中的一种或多种，所述酯类溶剂选自醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或两种。

优选的，所述的偶氮类引发剂选自偶氮二异丁腈、2，2-偶氮二(甲基丁腈)、2，2-偶氮(2，4-二甲基戊腈)中的一种。