[发明专利]具有管形的、被注塑包封的芯体元件的涂抹器

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的化妆品涂抹器以及一种涂抹器元件，所述涂抹器元件构成这种化妆品涂抹器的一个组成部分。

背景技术

这种化妆品涂抹器是已知的，其涂抹器元件包括由第一材料制成的芯体元件和由第二材料制成的刷毛元件，该刷毛元件至少局部包围芯体元件。

例如专利申请公开EP 1 752 063描述了一种化妆品涂抹器，其具有在那里称为主体的芯体元件，该芯体元件由第一塑料制成，由第二塑料制成的管形刷毛体套装在主体上。在此在各个专利申请中，管形刷毛体和芯体元件都是独立制成的。随后管形刷毛体类似于长筒袜那样套装在芯体元件上，并且形状配合地固定在那里，固定方式为设置端盖，该端盖作用于管形刷毛体的远端端部并且由此使得刷毛体固定在主体上。另外刷毛体还卡接在主体上，具体而言，刷毛体具有凹槽，主体的相应凸出部接合在该凹槽中。

独立制造这两个元件增加了安装步骤显然增加了费用。

国际专利申请公开WO 02/056726描述了一种具有芯体元件的化妆品涂抹器，在此描述了“坚硬的芯体”。该芯体元件具有实心横截面。该芯体元件被由另一塑料制成的支承套筒包围。在此该化妆品涂抹器如此制造，即，支承套筒在实心芯体元件的外表面上薄层地注塑成形，目的是使得支承套筒和芯体元件在注塑成形过程中彼此焊接或者至少彼此粘接。然而仅当支承套筒的塑料和芯体元件的塑料彼此相配合时，才能以足够的程度实现彼此焊接或者彼此粘接。该国际专利申请公开的发明人显然也没有隐藏这个问题。因而他特别建议芯体元件设有一定数量的盲孔，这些盲孔的纵轴线沿径向延伸，支承套筒的仍然为液态的塑料材料应当在局部受限地流入这些盲孔，以确保将支承套筒更好地保持在芯体元件上。然而该补救措施只在有限条件下是有用的，或者在任何时候都是有缺点的。假如仅设置没有从根本上削弱芯体元件的、较小的盲孔，那么就存在这样的危险，即，熔融物不足以填满不通气的盲孔，由此不能正确实现这些盲孔所设想的功能。而且，并非由WO 02/056726首次建议的较大的盲孔导致明显削弱芯体元件。此外这种结构很难制造。尤其是当涂抹器元件沿纵向具有相当可观的延伸时，使得充分熔化的塑料材料足够快速地进入模具的、形成刷毛的、当然非常纤细的所有空腔是很困难的。

发明内容

有鉴于此，本发明任务在于提出一种化妆品涂抹器，其涂抹器元件被实施为两部分式的，也就是包括芯体元件以及事后注塑到所述芯体元件上的刷毛元件，其中，所述芯体元件和所述刷毛元件与为其选用的材料无关，通过注塑可靠地彼此连接。

该任务通过权利要求1的特征得到解决。

因此，本发明化妆品涂抹器包括握持件、涂抹器元件和连接所述涂抹器元件和所述捱持件的杆部。在此，所述涂抹器元件其自身包括芯体元件和至少局部包围所述芯体元件的刷毛元件，所述芯体元件由第一材料制成，所述刷毛元件由第二材料制成。在此，术语“刷毛元件”优选应当狭义地理解并且描述了这样一种元件，所述元件棒状向外突出，按照理想方式具有柔软的指形件，指形件在径向上的尺寸明显大于其在周向和纵向上的尺寸。这些指形件优选如此构造，即，其自由长度(指形件以该长度突出于刷毛支承管)最少5倍、最好至少7倍于其最大直径。然而在某些情况下，术语“刷毛元件”也可以更宽泛地理解并且是这样一种元件，所述元件例如带有沿径向向外突出的盘片或者盘片段状的涂抹机构。所述第一材料和所述第二材料优选彼此区分。在非优选的少量情况下，这两种材料相同，从而其中存在的唯一区别在于，首先注塑芯体元件，然后在其上注塑刷毛元件。根据本发明规定，所述芯体元件包含管部，所述管部沿其纵轴线方向是内部中空的，因而构成腔室。构成所述腔室的所述管部优选如此设计，即，在纵向上观察，所述腔室完全或者至少大致延伸穿过全部的、随后在制成状态下被刷毛元件占用的区域。在制成状态下，所述腔室完全或者至少大致完全由所述刷毛元件的第二材料填充。所述刷毛元件与第二材料一体地同时构成具有向外突出的刷毛的刷毛支承管，所述刷毛支承管完全或者至少在局部完全包围所述管部的外壳。由于所述刷毛元件不仅在芯体元件外周面上环绕所述芯体元件的管部，而且同时也接合在沿着管部的纵轴线延伸的较大腔室中，因而刷毛元件在芯体元件上的固定保持得到成倍提高。因此保证了当芯体元件和刷毛元件由不能、几乎不能或者不能充分地彼此焊接或者粘合的不同材料制成时，它们也足够牢固地彼此连接。