[发明专利]一种预制混凝土剪力墙结构墙板构件的连接节点

说明书

技术领域

本发明属于土木工程的建筑结构技术领域，涉及一种预制混凝土剪力墙结构墙板构件的连接节点。

背景技术

随着住宅产业化、建筑工业化的提出，以及响应建设节能环保型建筑的号召，预制混凝土结构开始在全国范围内推广应用。剪力墙结构作为一种抗侧刚度大、主要用于抵抗水平作用和竖向作用的结构体系被主要使用于小高层住宅建筑(12-30层)的建设中。在预制混凝土剪力墙结构中，预制混凝土墙板构件之间的连接区域是预制剪力墙结构中最敏感的部位，也是结构的最薄弱环节，其预制混凝土墙板构件之间的连接不仅影响着结构的安全性，决定着结构抗震性能水平的优劣，同时也影响着结构的耐久性及功能性。而预制墙板构件之间连接的关键是墙板构件中的钢筋连接，钢筋连接的强弱影响着外荷载作用下(如：风荷载、地震作用)结构构件的内力传递和变形性能，从而影响着结构抗震性能水平的优劣。

传统的预制混凝土墙板构件之间的钢筋连接是通过钢筋焊接、机械连接或套筒浆锚，但连接程序复杂，成本较高，并且连接性能不易保证，严重影响着预制混凝土剪力墙结构的大力广泛推广，也无法发挥出预制混凝土结构诸如建造速度快等的显著优势。关于预制混凝土剪力墙构件之间的连接节点或连接方法有很多种，诸如：专利号为CN102071746A申请的一种剪力墙结构叠合外墙与预制内墙T型连接节点(申请公布日2011.05.25)、专利号为CN101503893A申请的L型剪力墙垂直连接节点(公开日为2009年8月12日)、专利号为CN101812871A申请的预制混凝土构件水平连接方法(申请公布日2010.08.25)等。

上述连接方法、连接节点或采用后浇带的理念或采用预埋锚固钢筋环的方式进行墙板构件之间的连接，前者因大量使用现浇混凝土，而后者因在连接区域处或钢筋可能锚固不足或接缝区域钢筋过少，两者均存在如下缺陷：1)连接节点区域一旦发生破坏，墙板构件之间的可靠有效连接即将失去，无法确保结构的安全性。2)连接节点区域的变形能力和耗能能力都较差，基本上都是发生脆性破坏形态或延性不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制混凝土剪力墙结构墙板构件的连接节点，可适用于墙板的水平连接和竖向连接。

本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种预制混凝土剪力墙结构墙板构件的连接节点，该连接节点包括第一预制混凝土剪力墙板、第二预制混凝土剪力墙板和接缝型钢混凝土梁，第一预制混凝土剪力墙板和第二预制混凝土剪力墙板通过封闭矩形钢筋环交叉重叠连接，接缝型钢混凝土梁位于封闭矩形钢筋环中间。

所述的第一预制混凝土剪力墙板和第二预制混凝土剪力墙板中设有钢筋，含水平钢筋和竖向钢筋，沿墙板厚度方向均为双层，钢筋左右错开至少一个钢筋直径的距离，凸出墙板的侧边沿长度为200mm或250mm。

所述的第一预制混凝土剪力墙板和第二预制混凝土剪力墙板的侧边沿钢筋外的区域处包裹细钢筋网片，细钢筋网片与第一预制混凝土剪力墙板和第二预制混凝土剪力墙板钢筋采用绑扎连接的方式，以增强所述预制混凝土墙板边缘处的混凝土受力均匀性和整体性。

所述的接缝型钢混凝土梁由垂直于连接接缝的矩形封闭箍筋、平行于连接接缝的通长纵向钢筋、平行于连接接缝的通长焊接H型工字钢梁以及细密实混凝土组成；矩形封闭箍筋垂直于连接接缝等间距排列布置；所述通长纵向钢筋平行于连接接缝并穿入所述的矩形封闭箍筋和交叉重叠的封闭矩形钢筋环，均匀布置于矩形封闭箍筋的角部，采用绑扎连接方式，然后穿入所述的通长焊接H型工字钢梁，使其位于矩形封闭箍筋的正中间，采用细密实混凝土密封。

所述的矩形封闭箍筋和通长纵向钢筋采用比第一预制混凝土剪力墙板和第二预制混凝土剪力墙板钢筋强度等级高的钢筋制成。

所述的通长焊接H型工字钢梁采用低强度高延性钢材制成。

所述的矩形封闭箍筋的直径≥第一预制混凝土剪力墙板和第二预制混凝土剪力墙板中钢筋直径。

所述的通长纵向钢筋的直径≥12mm。

所述的焊接H型工字钢梁的钢材厚度为：5mm≤钢材厚度≤20mm。

所述的细密实混凝土的强度等级≥第一预制混凝土剪力墙板和第二预制混凝土剪力墙板的混凝土强度等级。

所述的封闭矩形钢筋环为第一预制混凝土剪力墙板和第二预制混凝土剪力墙板钢筋凸出墙板侧边沿，并顺着墙板厚度方向弯折所形成的整体封闭矩形环。

本发明同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：