[发明专利]水基铝箔加工液

说明书

技术领域

本发明属于润滑剂技术领域，涉及一种用于铝(包括铝合金)箔加工的低粘度水基加工液。

技术背景

冷藏冷冻系统的热量交换是通过铝翅片换热器实现的，铝翅片是由铝(包括铝合金)箔经冲压、拉伸、穿孔、翻边等多道工序加工制造而成。在铝箔加工时表面需要喷涂润滑油，以确保铝箔顺利加工成翅片并保护模具。铝翅片组装成换热器后，需要将铝箔表面残留的润滑油彻底除去，因为油的存在会导致铝箔表面亲水角增大，降低换热器效率。

基于铝翅片换热器加工的特殊要求，目前使用的润滑油是以深度精制的轻质矿物油为基础油，复配脂肪醇、酸、酯等添加剂得到的挥发性润滑油组合物，该润滑油既能满足铝箔冲压的润滑要求，又能在高温环境下气化除去，保持铝箔表面洁净与较小的亲水角。

挥发性润滑油对人体皮肤有一定刺激性，易导致操作员工皮肤过敏、红肿、溃烂等皮肤疾病；在受热气化时，需要较高的温度，高温烘炉的能耗较大；挥发性润滑油气化时产生不良气味，气体的排放增加了大气中的VOC(可挥发有机化合物)含量，不利于环境保护。基于挥发性润滑油的这些缺陷，在铝翅片换热器加工中需要一种既能满足加工要求，又能够降低生产能耗、改善生产环境的新型润滑剂。

基于环境保护的目的，开发以水为基础的加工液，无需高温气化除去，减少大气VOC排放。

目前使用的水基金属加工液主要用来加工单个部件，均是以润滑、冷却、防锈为主要目的，加工液的粘度较大，在工件表面残留较多。为除去这些残留的润滑剂，需要在加工后增加专门的清洗、干燥工序，然后再用于设备组装。在铝翅片换热器的加工制造中，铝箔冲压成翅片后先经过穿片、胀管工序组装成换热器后，再通过高温烘炉去除残留润滑剂。将常规的水基金属加工液直接用于铝翅片换热器，较大的粘度会导致铝箔发粘、落片不畅，较多的表面残留会影响铝箔的洁净度及使用效果。冲压后残留在铝箔表面的加工液会在穿片、胀管工序中进入换热管内，导致换热器质量变差。如果增加清洗工序，则清洗废液的排放处理又会增加成本或导致环境污染。

发明内容：

本发明的目的是提供一种低粘度水基铝箔加工液，主要应用于铝(包含铝合金)箔的冲压、拉伸、穿孔、翻边、轧制等操作，特别应用于空调铝翅片换热器的加工制造。

本发明的水基加工液以水为基础，配以各种功能助剂而得到，具有润滑、防锈、低残留特性，并且安全、不燃、无VOC排放等优点，可以作为润滑剂直接替换油剂用于空调铝翅片换热器加工制造。

本发明按质量百分比由以下组分组成：

本发明用于空调铝翅片换热加工的特别优选的组成是：

所述的烷基醇酰胺是脂肪酸和醇胺和通过酰胺化反应制得的具有羟烷基酰胺结构的化合物，脂肪酸是碳数6～20的烃基酸中的一种或多种混合酸，醇胺是选自单乙醇胺、二乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺中的一种，如N-(2-羟乙基)十二烷基酰胺；N，N-二(2-羟乙基)十二烷基酰胺；N-(2-羟丙基)十二烷基酰胺；N，N-二(2-羟丙基)十二烷基酰胺；椰油酸二乙醇酰胺、椰油酸单乙醇酰胺等。

所述醇胺可以选自单乙醇胺、二乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺中的一种或多种混合物。

所述的聚乙二醇型非离子表面活性剂是以环氧乙烷为亲水基团的表面活性剂，如烷基聚氧乙烯醚、吐温、聚醚中的一种或多种混合物；亦可采用现有技术公知的各种聚乙二醇型非离子表面活性剂。

所述的水可以选自地表水、地下水、自来水、蒸馏水、去离子水、超纯水等。优选为去离子水。

所述消泡剂可采用现有技术公知的各类消泡剂。

所述水基加工液的40℃运动粘度为0.5～4.0mm²/s。

所述水基加工液的生产是将烷基醇酰胺、醇胺、聚乙二醇型非离子表面活性剂、消泡剂依次加入水中，持续搅拌直至添加剂全部溶于水中，形成透明或半透明的稳定溶液。