[发明专利]一种PC/ABS次料和TPU次料回收组合物及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种PC/ABS次料和TPU次料回收组合物及其制备方法。

背景技术：

PC/ABS是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性。其强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要。

TPU(Thermoplastic polyurethanes)是热塑性弹性体橡胶，这种材料承载能力、抗冲击性、耐磨及弹性突出。

目前PC和TPU应用领域非常广泛，可应用于电子产品、家用电器、办公用品及汽车等领域。在这些产品生产过程不可避免的会产生大量的水口料，如何对这些次料进行再利用成为了一个课题。如果把这些次料焚烧或丢弃，会造成空气污染或土壤污染，不利于环保；很多厂家直接拿来利用再生产，这样把该工程塑料降级为普通塑料使用，造成了一定的资源浪费。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种力学强度高、韧性好、耐热性能高的PC/ABS次料和TPU次料回收组合物，同时还提供这种PC/ABS次料和TPU次料回收组合物的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种PC/ABS次料和TPU次料回收组合物，它包括以下重量份的原料：

所述扩散剂为EBS(N，N-Ethylene Bis-stearamide，乙烯基双硬脂酰胺)。

所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010、亚磷酸类抗氧剂168中的一种或两种的混合物。

所述润滑剂为EBS。

所述相容剂为马来酸酐接枝相容剂1104。

优选地，它包括以下重量份的原料：

本发明还公开一种PC/ABS次料和TPU次料回收组合物的制备方法，它包括有以下步骤：

A、将PC/ABS次料在80℃条件下鼓风干燥4～6小时；

B、按重量配比称取干燥好的PC/ABS次料、TPU次料、扩散剂、抗氧剂、润滑剂、相容剂投入到高速混合机中高速混合3～5分钟；

C、将高速混合机中预混好的混合物加入到双螺杆挤出机料斗中，进行塑化、挤出、冷却、切粒、干燥、包装。

所述双螺杆挤出机的螺杆温度控制在220～235℃之间，螺杆转速300～450转/分钟。

本发明有益效果在于：本发明通过该方法回收改性的PC/ABS次料和TPU次料具有和PC/ABS新料相当的力学性能和热性能，完全可以重新再利用来成型新的产品；使PC/ABS次料和TPU次料得到经济的回收利用，消除了其对自然环境的污染，具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明：

图1为本发明PC/ABS次料和TPU次料回收改性制备方法的流程示意图。

具体实施方式：

为更详细的说明本发明的发明内容，下面结合具体实施例进一步说明。

实施例1：

请参阅图1，先称量900g的PC/ABS次料，PC/ABS次料在80℃条件下鼓风干燥5小时；称量50g的TPU次料在50℃条件下恒温干燥5小时；称量3g的EBS、1g的1010、1g的168、45g的1104，然后将干燥好的PC/ABS次料和TPU次料连同各种以上助剂等料投入到高速混合机中高速预混合5分钟，将在高速混合机中预混好的原料混合物加入到双螺杆挤出机料斗中进行塑化、挤出、冷却、切粒、干燥、包装，双螺杆挤出机的螺杆温度控制在220～235℃之间，螺杆转速为350转/分钟。其中，EBS为扩散剂，1010、168皆为抗氧剂，EBS为润滑剂、1104为相容剂。

实施例2：

请参阅图1，先称量950g的PC/ABS次料，PC/ABS次料在80℃条件下鼓风干燥5小时；称量25g的TPU次料在50℃条件下恒温干燥5小时；称量3g的EBS、1g的1010、1g的168、20g的1104，然后将干燥好的PC/ABS次料和TPU次料连同各种以上助剂等料投入到高速混合机中高速预混合5分钟，将在高速混合机中预混好的原料混合物加入到双螺杆挤出机料斗中进行塑化、挤出、冷却、切粒、干燥、包装，双螺杆挤出机的螺杆温度控制在220～235℃之间，螺杆转速为350转/分钟。其中，EBS为扩散剂，1010、168皆为抗氧剂，EBS为润滑剂、1104为相容剂。

实施例3：