[发明专利]一种无氟防水透气针织面料的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种无氟防水透气针织面料的生产工艺。

背景技术

随着现代社会的发展，人们生活水平的不断提高，纺织品的各种舒适性能、外观性能和特殊性能越来越受到重视。一些经过特种整理的新型纺织品能给人们提供各种优异的功能，从而满足特殊用途的要求，针织面料防水透气整理就是其中一种。传统的防水针织面料整理方式有三种：(1)、是在织物表面进行涂层整理，如聚氯乙烯树脂涂层、聚氨基甲酸酯类树脂涂层，涂层整理的缺点是没有透气性；(2)、是复合层压，如四氟乙烯层压织物，这种防水透气膜式通过微孔原理，制成的服装在穿着过程中容易使微孔堵塞，导致无法透气或微孔变大，水洗次数5次后防水透气功能变差；(3)、是采用氟碳类拒水剂整理，可实现中等程度的拒油性能，对织物透气性能影响不大，但这类服装面料不易打理，穿着后需要高温烘干或熨烫才能保持其防水透气性能。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种可生产具有高效拒水性、良好透气性、以及耐洗的无氟防水透气针织面料的生产工艺。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：

一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，包括如下步骤：

(1)、原料制备，编织单面卫衣组织结构的胚布；

(2)、前处理工艺，对胚布进行前处理，处理液含1.2-1.7g/L的低温练漂剂、1.8-2.2g/L的双氧水活化剂、1.8-2.2g/L的防皱剂、6-7g/L的双氧水、3.5-4.5g/L的液碱；

(3)、染色工艺，对胚布进行染色，染色液含重量百分比为7-9％的元明粉、0.5-0.7％的代用碱；

(4)、烘干工艺，对胚布进行烘干；

(5)、定型整理工艺，在定型机中对胚布进行定型处理，整理液中的防水整理剂为有机硅乳液、催化剂为乳化剂。

所述整理液含18g/L的防水整理剂、4g/L的催化剂。

所述前处理工艺的浴比为1∶4，温度为78-83℃，时间为45-55min。

所述染色工艺的浴比为1∶4，温度为60-65℃，时间为40-50min。

所述胚布的编织原料选用100％纯棉、面纱JC32S(赛络纺)、底纱C16S X2，编织参数：毛坯克重为280g/m2，毛坯门幅为110×2cm，JC32S线长为平针38cm/绑毛45cm/100G，C16S/2线长为18.5cm/100G。

本发明具有如下有益效果：

采用本发明生产的针织面料具有如下优点：高效拒水性和良好透气性，功能持久稳定，耐洗次数20次以上；不含有机氟碳化合物，包括PF0S、PFOA、以及APEO；洗涤后可在室温下晾干即可，不需要高温烘干及熨烫保养就能保持拒水效果；面料手感柔软平滑，优于涂层织物及氟碳类防水面料，穿着舒适，可用于各类型服装。

传统棉织物煮漂工艺加工在98℃以上高温进行，蒸汽耗用量大，在高温、高碱度和双氧水存在下，布面手感不佳，损耗大，织物强力损失大，而且布面容易出现折皱，影响织物品质，为解决以上问题，本发明开发出了低温前处理工艺，在低温条件下进行前处理。

在染色工艺中采用抛光染色一浴酶将抛光工艺和染色工艺在同一浴中进行，采用生物代用碱固色解决传统的固色碱带来的用量大、操作不便、易色花、时间长、生产效率低等问题。

在定型整理工艺的制定方面，通过大量的试验研究了防水整理剂和催化剂的用量比例，总结出在用量18∶4的比例下达到适合针织面料的最优越的防水透气性和耐洗涤性。面料绿色生态环保不含有机氟碳化合物(即PFOS/PFOA)及APEO，手感柔软平滑，改善了一般防水面料不环保含有机氟碳化合物(即PFOS/PFOA)及APEO，手感硬等缺点。

具体实施方式

一种无氟防水透气针织面料的生产工艺，包括原来制备→理布→前处理工艺→染色工艺→柔软→湿开幅→烘干工艺→定型整理工艺→成品检验/包装。

原料制备，采用采用意大利奥利就单面针织大圆机编织编织单面卫衣组织结构的胚布；胚布的编织原料选用100％纯棉、面纱JC32S(赛络纺)、底纱C16S X2，编织参数：毛坯克重为280g/m2，毛坯门幅为110×2cm，JC32S线长为平针38cm/绑毛45cm/100G，C16S/2线长为18.5cm/100G。5.2.1

织针排列：针筒1 2 1 3

三角排列：

∧：针筒成圈三角针筒绒圈三角-：针筒浮线三角