[发明专利]轴、孔键槽宽度的精度测量装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴、孔键槽宽度的测量装置及方法，属于测量技术领域。

背景技术

基于轴、孔键槽的加工，其精度十分重要，会直接影响键联接装配后的技术性能。目前，生产车间加工现场对键槽的测量一般用键槽塞规或游标卡尺两种方法。这两种测量方法对于键槽宽度加工精度要求不高，基本能满足要求；但对于精度较高的轴、孔键槽加工，现检测手段无法满足要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种轴、孔键槽宽度的精度测量装置及方法，可实现轴、孔键槽等的宽度的精确测量，且方便有效。

本发明是通过如下技术方案实现的：一种轴、孔键槽宽度的精度测量装置，它包括千分尺，千分尺上有弓形架，弓形架的右端装有主要由螺杆、固定套筒、微分套筒和棘轮组成的螺旋测量机构，其特征在于：所述的弓形架上安装有百分表，百分表的量杆套管固定在弓形架的左端，百分表的测量杆与所述的螺杆在同一轴线上，所述的测量杆的端部固定有与测量杆垂直的活动卡爪，所述的弓形架的右端固定有固定卡爪。

所述的百分表的量杆套管通过紧定螺钉固定在弓形架的左端。

所述的弓形架的右端装有锁紧装置。

所述的弓形架为平底。

一种使用所述的轴、孔键槽宽度的精度测量装置的测量方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、根据标准键键宽基本尺寸，制作好不同基本尺寸的校对环规，用来校对百分表的零位；

二、根据所测键槽宽度的尺寸，先旋转千分尺的微分套筒，调整至所测键槽宽度的基本尺寸，再选择合适的校对环规，将活动卡爪和固定卡爪卡入校对环规内，把百分表对准零位；

三、百分表调零后，将活动卡爪和固定卡爪卡入所测槽、孔内，固定卡爪紧靠所测槽、孔的一边，由于活动卡爪和测量杆的轻微移动，百分表测出偏差值，从表头读出偏差值，将偏差值与基本尺寸加减即可得到精确的测量结果。

本发明的有益效果是：本发明可实现轴、孔键槽宽度的精确测量，精确度0.01mm，尤其对孔键槽的测量更加方便，明显提高测量精确度和测量效率，使用方便、便于实施推广。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明装置的主视图；

图2是固定卡爪的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是活动卡爪的结构示意图；

图5是本发明使用示意图。

图中，1、千分尺，2、弓形架，3、百分表，4、紧定螺钉，5、量杆套管，6、测量杆，7、活动卡爪，8、固定卡爪，9、螺杆，10、锁紧装置，11、固定套筒，12、微分套筒，13、棘轮。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示的一种轴、孔键槽宽度的精度测量装置，它包括千分尺1，千分尺上有弓形架2，弓形架2的右端装有主要由螺杆9、固定套筒11、微分套筒12和棘轮13组成的螺旋测量机构，所述的弓形架2上安装有百分表3，百分表3的量杆套管5固定在弓形架2的左端，百分表3的测量杆6与所述的螺杆9在同一轴线上，所述的测量杆6的端部固定有与测量杆6垂直的活动卡爪7，所述的弓形架2的右端固定有固定卡爪8。

所述的百分表3的量杆套管5通过紧定螺钉4固定在弓形架2的左端。

所述的弓形架2的右端装有锁紧装置10。

所述的弓形架2为平底。

如图5所示，一种使用所述的轴、孔键槽宽度的精度测量装置的测量方法，包括以下步骤：

一、根据标准键键宽基本尺寸，制作好不同基本尺寸的校对环规，用来校对百分表3的零位；

二、根据所测键槽宽度的尺寸，先旋转千分尺1的微分套筒12，调整至所测键槽宽度的基本尺寸，再选择合适的校对环规，将活动卡爪7和固定卡爪8卡入校对环规内，把百分表3对准零位；

三、百分表调零后，将活动卡爪7和固定卡爪8卡入所测槽、孔内，固定卡爪8紧靠所测槽、孔的一边，由于活动卡爪7和测量杆6的轻微移动，百分表3测出偏差值，从表头读出偏差值，将偏差值与基本尺寸加减即可得到精确的测量结果。

例如，被测孔键槽宽度要求b=16JS8                                               mm，先挑选直径16 mm规格的校对环规，对百分表进行调零，然后，将活动卡爪7和固定卡爪8卡入所测键槽内，固定卡爪8紧靠所测键槽的一边，微调千分尺，至活动卡爪7与所测键槽的另一边紧靠，由于活动卡爪7和测量杆6的轻微移动，百分表3测出偏差值+0.01mm，则实际测出孔键槽宽度为16.01mm，从而判定该孔键槽宽度尺寸合格。