[发明专利]一种用于轧辊工作面的激光熔覆高硬度材料的工艺方法有效

专利信息
申请号: 201210036736.5 申请日: 2012-02-17
公开(公告)号: CN103255412A 公开(公告)日: 2013-08-21
发明(设计)人: 于恩洪;张翼飞;罗勇;贾吉庆 申请(专利权)人: 沈阳新松机器人自动化股份有限公司
主分类号: C23C24/10 分类号: C23C24/10
代理公司: 沈阳科苑专利商标代理有限公司 21002 代理人: 许宗富;周秀梅
地址: 110168 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 轧辊 工作面 激光 熔覆高 硬度 材料 工艺 方法
【权利要求书】:

1.一种用于轧辊工作面的激光熔覆高硬度材料的工艺方法,其特征在于:该方法应用激光熔覆技术,将高硬度合金粉末材料多层熔覆于轧辊工作面,在其表面形成高硬度耐磨合金焊层;具体包括如下步骤:

1)轧辊前期处理;

2)轧辊预热处理:将经步骤1)处理后的轧辊进行预热处理,其中:预热温度480~620℃,加热速度100~200℃/小时,保温时间1~2小时;

3)激光熔覆加工:将预热处理后的轧辊进行激光熔覆加工,激光熔覆工艺参数为:激光功率6.0~10.0KW、扫描速度600~1000mm/min、光斑尺寸15×1.5mm、搭接率40~50%、单道熔覆厚度1.5~3.5mm,熔覆宽度15mm;

4)保温缓冷处理:在激光熔覆加工结束后,将轧辊温度控制在380±20℃并保温4~5小时,然后自然冷却至室温;

5)检验及机械加工。

2.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:所述轧辊其材质为铸钢或锻钢。

3.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:所述高硬度合金粉末材料为铁基合金粉末,粉末粒度80~400目。

4.根据权利要求3所述的工艺方法,其特征在于:所述铁其合金粉末购于瑞典哈格纳斯公司,合金牌号为M2。

5.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:在步骤3)激光熔覆加工过程中,保持轧辊基体温度为400~600℃。

6.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:轧辊前期处理是将轧辊表面存在的锈蚀、砂眼、裂纹及疲劳层车削去除。

7.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:检验及机械加工是对保温缓冷处理后的轧辊进行外观质量、熔覆尺寸、表面硬度及无损探伤检测,然后根据轧辊使用要求,进行机械加工、复型。

8.根据权利要求1所述的工艺方法,其特征在于:所述合金焊层总厚度为5~35mm、硬度大于HRC 55。 

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